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恩施煙囪維修的幾種方法？高滲透性型：和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點(diǎn)就是抗?jié)B透性能優(yōu)異，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。高粘結(jié)強(qiáng)度：和橡膠里襯相比，玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變，粘度強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠里的。施工方便：玻璃鱗片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對(duì)缺陷部位極易修補(bǔ)，施工質(zhì)量容易保證。適用范圍：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐，其使用溫度為110℃。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里、大型污水池和地坪防腐。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的*理想選材。使用方法：混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，*后用漆罩面1至2道。
中國(guó)是一個(gè)動(dòng)力構(gòu)造以燃煤為主的國(guó)家，跟著這些年國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速開展，燃煤發(fā)生的大氣污染日益嚴(yán)重，酸雨面積不斷擴(kuò)大。煙道氣脫硫設(shè)備（簡(jiǎn)稱FGD）是當(dāng)今燃煤鍋爐操控二氧化硫排放的首要辦法。煙氣脫硫有多種技能，而石灰石－石膏濕法技能是當(dāng)今世界各國(guó)運(yùn)用*多且*為成熟的技能。
煙囪防腐的基礎(chǔ)常識(shí)匯總
煙囪腐蝕會(huì)造成煙囪結(jié)構(gòu)被破壞，縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產(chǎn)安全。這個(gè)時(shí)候就需要停機(jī)檢查和維修，給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質(zhì)對(duì)煙囪產(chǎn)生腐蝕作用，進(jìn)而保護(hù)煙囪的結(jié)構(gòu)不被破壞，從而延長(zhǎng)煙囪的使用時(shí)間。通常煙囪防腐工作包括：防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內(nèi)壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當(dāng)今世界各國(guó)燃煤火力發(fā)電廠應(yīng)用*為廣泛和技術(shù)*為可靠的煙囪防腐工藝，也是國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃，低于煙氣露點(diǎn)溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸，滲透能力強(qiáng)、腐蝕速度快，對(duì)煙囪內(nèi)壁造成嚴(yán)重的露點(diǎn)腐蝕，這是煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案：
煙囪防腐方案一：
采用系列專用防腐材料,可以同時(shí)滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),在國(guó)內(nèi)石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí),由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設(shè)轆轤、卷揚(yáng)機(jī)、外部設(shè)升降平臺(tái)和羅茨風(fēng)機(jī)即可進(jìn)行施工,簡(jiǎn)便可行。
煙囪防腐方案二：
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國(guó)外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績(jī),使用壽命較長(zhǎng)。但是,由于采用進(jìn)口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長(zhǎng)。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對(duì)于老煙囪的改造難以實(shí)現(xiàn)。同時(shí),由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑縮小較多,增加煙氣流動(dòng)阻力,使得煙囪正壓運(yùn)行區(qū)域增加。
煙囪防腐方案三：
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應(yīng)溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進(jìn)口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長(zhǎng)。
脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個(gè)合適的內(nèi)襯，必須考慮以下幾方面的因素：
1）技術(shù)可行性，滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求；
2）經(jīng)濟(jì)合理，較低的建筑成本，一次性投資費(fèi)用要低；
3）施工條件好，質(zhì)量控制方便，施工周期短；
4）運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，并且方便檢修。
需注意的是，防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本，還應(yīng)綜合考慮裝置的可靠運(yùn)行周期（即大修周期）和總使用壽命等相關(guān)問題。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家電廠煙氣脫硫開始的時(shí)間比較早，根據(jù)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)，目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式：
1）采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯，內(nèi)襯材料包括鎳基合金板（C-276、C22）、鈦板（TiCr2）等；
2）采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼，隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸，如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯；
3）第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫；隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸，使用噴涂方式內(nèi)襯安裝，如VP煙囪內(nèi)襯；
4）玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，其硅、碳的含量極低，在氧化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性，出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10％硫酸沸騰試驗(yàn)溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y，而316L為1.615mm/y，317為0.785mm/y；近年來，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)鎳價(jià)持續(xù)上漲，使得C276合金材料初期成本較高，制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。采用C-276內(nèi)襯，鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，不必預(yù)留腐蝕富裕度，合金板內(nèi)側(cè)也不必采取防腐措施。鋼內(nèi)筒鋼板與C-276內(nèi)襯合金板有工廠軋制復(fù)合和現(xiàn)場(chǎng)掛貼等方式。國(guó)外C276合金廣泛應(yīng)用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因，國(guó)內(nèi)目前還沒有應(yīng)用于煙囪內(nèi)壁防腐的工程實(shí)例。
加固工程方案介紹 1、優(yōu)秀的加固工程方案要在工法上體現(xiàn)出其可行性、科學(xué)性、性�；瘜W(xué)補(bǔ)強(qiáng)法不失為當(dāng)前加固工程中的一種*為的工法。眾所周知，一些加固工程采用過時(shí)的加固方法需要大量的人力、物力和時(shí)間；已不能滿足當(dāng)前加固工程質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)的要求；而化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)加固方法越來越以其明顯的優(yōu)勢(shì)成為加固工程中的優(yōu)選方案。例如，某面粉廠制粉車間技改工程中的加固部分，就是采取化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)的方法。應(yīng)用QR型建筑工程結(jié)構(gòu)膠粘劑，對(duì)其第四層、第五層框架梁進(jìn)行粘鋼加固；滿足了該車間在樓層增高、設(shè)備增加，荷栽加大情況下的正常使用要求。采取同樣方法施工的購(gòu)物廣場(chǎng)、電廠、電廠改造、某學(xué)校等加固工程均取得了良好效果。充分顯示出新技術(shù)、新材料、新工藝在加固工程中的應(yīng)用成果，2、在化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)方法中，除粘鋼加固外，碳纖維加固工藝也不適為一種的加固工法。例如，某開發(fā)公司地下室梁柱加固、某水廠水泵房大梁加固工程，由于環(huán)境濕度較大，*適于采用碳纖維加固。與其它加固工藝相比，更具有：耐濕耐潮、抗腐蝕強(qiáng)、自重輕、強(qiáng)度高、施工便捷、質(zhì)量好的特點(diǎn)，加固性能均優(yōu)于目前其它加固方法。 3、可見，選擇加固工程方案要有針對(duì)性，不同的加固工程應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施；其方案需要在進(jìn)行價(jià)格比、性能比、質(zhì)量比的同時(shí)，還要體現(xiàn)出其工藝技術(shù)的科學(xué)性和性。 這樣的加固方案才是優(yōu)秀的加固方案。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施：
.一、煙囪安裝爬梯各項(xiàng)施工工序：
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺(tái)材料切割備用：
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝：
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工豐富經(jīng)驗(yàn)及該單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我公司決定實(shí)施以下施工措施：
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對(duì)煙囪筒身由下向上依次焊接安裝，將第1塊踏步板焊接在筒身后，就依第1塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī)，一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身，后再鋪焊平臺(tái)板。
4、對(duì)煙囪安裝爬梯踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。 5、實(shí)施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時(shí)還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度，以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理：
1、基層表面處理：根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。
用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
我國(guó)是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國(guó)家，隨著近年來國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，燃煤產(chǎn)生的大氣污染日益嚴(yán)重，酸雨面積不斷擴(kuò)大。煙道氣脫硫裝置（簡(jiǎn)稱FGD）是當(dāng)今燃煤鍋爐控制二氧化硫排放的主要措施。煙氣脫硫有多種工藝，而石灰石－石膏濕法工藝是當(dāng)今世界各國(guó)應(yīng)用*多且*為成熟的工藝。
一般的不銹鋼和耐酸鋼材難于抵御脫硫系統(tǒng)中的強(qiáng)腐蝕。國(guó)外經(jīng)過多年的研究，*后確認(rèn)鎳基合金適合于在FGD中使用。目前，美國(guó)主要利用鎳基合金或碳鋼內(nèi)覆高鎳合金板的方法。與非金屬襯里的復(fù)合材料相比，鎳合金在內(nèi)應(yīng)力、抗介質(zhì)的滲透及施工質(zhì)量的保證上有優(yōu)勢(shì)，但耐蝕性不如橡膠和鱗片涂料，且價(jià)格十分昂貴。
更新時(shí)間：2024/9/19 7:11:15
標(biāo)簽：煙囪維修技術(shù) 煙囪維修方案 煙囪維修價(jià)格
