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濟(jì)寧煙囪維修的幾種方法?火電廠煙囪大多是套筒式或多管式煙囪。套筒式煙囪是指外筒壁內(nèi)設(shè)置一個排煙筒;多管式煙囪指兩個或多個排煙筒共用一個外筒壁。對套筒式或多管式煙囪內(nèi)筒結(jié)構(gòu)材料一般有鋼內(nèi)筒型結(jié)構(gòu)和磚砌內(nèi)筒型兩種;痣姀S脫硫機(jī)組的煙囪通常分為干、濕兩種。濕煙囪可分為:濕法洗滌后的煙氣不加熱;部分煙氣加熱;FGD故障等原因造成鍋爐高溫?zé)煔庵苯优湃藷焽?旁路狀態(tài))等三種類型。濕法脫硫處理后不經(jīng)GGH換熱的凈煙氣,其水分含量高,濕度大,溫度低,煙氣處于全結(jié)露現(xiàn)象,通稱濕煙囪。根據(jù)經(jīng)驗和理論計算,1臺60()MW機(jī)組濕煙囪,煙氣中水氣結(jié)露后形成的具腐蝕性水液的量約為40一50噸/每小時。通常濕法脫硫?qū)煔庵?0:脫除效率較高(一般大于90%一95%),但對能造成煙囪腐蝕的主要成份煙氣中503脫除效率并不是很高(僅20%左右),脫硫處理后煙氣中不僅含有503,還含有氟化氫和氯化物等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),濕煙道和濕煙囪的內(nèi)壁暴露于硫酸、亞硫酸、氯化物和氟化物的冷凝物、氣溶膠狀物質(zhì)或其他固型物等低pH(往往pH不超過2)環(huán)境中,遇部分煙氣加熱或定期排放旁路煙氣時,受高溫、高酸性和高濃度氯化物、氟化物的浸漬,煙囪處于腐蝕強(qiáng)度高、滲透性強(qiáng)、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況,顯然火電廠經(jīng)濕法脫硫后的煙氣環(huán)境(低溫、高濕等)使煙囪腐蝕狀況較未脫硫時的狀況進(jìn)一步加劇。對已砌筑的普通鋼筋混凝土煙囪來說,結(jié)露的酸性液體在沿著內(nèi)壁下流的時大量滲人砌塊內(nèi),一方面加大r煙囪的負(fù)荷,另一方面形成了對混凝土煙囪的持續(xù)腐蝕。
一般的不銹鋼和耐酸鋼材難于抵御脫硫系統(tǒng)中的強(qiáng)腐蝕。國外經(jīng)過多年的研究,*后確認(rèn)鎳基合金適合于在FGD中使用。目前,美國主要利用鎳基合金或碳鋼內(nèi)覆高鎳合金板的方法。與非金屬襯里的復(fù)合材料相比,鎳合金在內(nèi)應(yīng)力、抗介質(zhì)的滲透及施工質(zhì)量的保證上有優(yōu)勢,但耐蝕性不如橡膠和鱗片涂料,且價格十分昂貴。
煙囪防腐的基礎(chǔ)常識匯總
煙囪腐蝕會造成煙囪結(jié)構(gòu)被破壞,縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產(chǎn)安全。這個時候就需要停機(jī)檢查和維修,給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質(zhì)對煙囪產(chǎn)生腐蝕作用,進(jìn)而保護(hù)煙囪的結(jié)構(gòu)不被破壞,從而延長煙囪的使用時間。通常煙囪防腐工作包括:防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內(nèi)壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當(dāng)今世界各國燃煤火力發(fā)電廠應(yīng)用*為廣泛和技術(shù)*為可靠的煙囪防腐工藝,也是國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40~50℃,低于煙氣露點溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸,滲透能力強(qiáng)、腐蝕速度快,對煙囪內(nèi)壁造成嚴(yán)重的露點腐蝕,這是煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案:
煙囪防腐方案一:
采用系列專用防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強(qiáng)度高,使用壽命長,在國內(nèi)石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用。同時,由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設(shè)轆轤、卷揚機(jī)、外部設(shè)升降平臺和羅茨風(fēng)機(jī)即可進(jìn)行施工,簡便可行。
煙囪防腐方案二:
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績,使用壽命較長。但是,由于采用進(jìn)口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實現(xiàn)。同時,由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區(qū)域增加。
煙囪防腐方案三:
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應(yīng)溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進(jìn)口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。
脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個合適的內(nèi)襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術(shù)可行性,滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求;
2)經(jīng)濟(jì)合理,較低的建筑成本,一次性投資費用要低;
3)施工條件好,質(zhì)量控制方便,施工周期短;
4)運行維護(hù)費用低,并且方便檢修。
需注意的是,防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本,還應(yīng)綜合考慮裝置的可靠運行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關(guān)問題。歐美等發(fā)達(dá)國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早,根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗,目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯材料包括鎳基合金板(C-276、C22)、鈦板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼,隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸,如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯;
3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸,使用噴涂方式內(nèi)襯安裝,如VP煙囪內(nèi)襯;
4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10%硫酸沸騰試驗溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y,而316L為1.615mm/y,317為0.785mm/y;近年來,國內(nèi)市場鎳價持續(xù)上漲,使得C276合金材料初期成本較高,制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。采用C-276內(nèi)襯,鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,不必預(yù)留腐蝕富裕度,合金板內(nèi)側(cè)也不必采取防腐措施。鋼內(nèi)筒鋼板與C-276內(nèi)襯合金板有工廠軋制復(fù)合和現(xiàn)場掛貼等方式。國外C276合金廣泛應(yīng)用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因,國內(nèi)目前還沒有應(yīng)用于煙囪內(nèi)壁防腐的工程實例。
煙囪加固(外壁加包箍、粉刷)一、工程概況及特點:本工程為廣州鋼鐵股份有限公司煙囪加固工程,該工程煙囪高45米,出口內(nèi)直徑1.3米,內(nèi)襯為耐火磚耐酸膠泥砌筑。本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,且施工工藝復(fù)雜,但我公司擁有一批理論與實踐經(jīng)驗豐富、能打硬仗的專業(yè)煙囪施工隊伍,無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。二、施工目標(biāo):1、工期目標(biāo):總?cè)諝v工期為20天,完成全部工程量。2、質(zhì)量目標(biāo):分段驗收合格率100%,優(yōu)良率≥95%,工程感觀≥90%。3、成本目標(biāo):確保工程質(zhì)量、安全,通過有效管理手段,計劃節(jié)約工程成本25%。4、安全目標(biāo):堅持"安全第1,預(yù)防為主"的方針,保證一般事故頻率小于0.5‰,工亡率為零,杜絕重大重大安全事故。5、文明施工環(huán)保目標(biāo):強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹立人文工程形象,創(chuàng)建市級文明工地。6、科技進(jìn)度目標(biāo):將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程,科技進(jìn)步效益率達(dá)2‰。7、服務(wù)目標(biāo):建立業(yè)主滿足施工過程,同時對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤服務(wù)三年。三、施工部署1、主要施工工藝:采用無腳手架,高空懸掛作業(yè)施工。2、施工工序:施工準(zhǔn)備→外壁清理→補(bǔ)縫→掛鋼絲網(wǎng)→套包箍→外粉→爬梯安裝→避雷設(shè)施安裝→航空標(biāo)志涂刷(可選)→拆除設(shè)備→清場。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工豐富經(jīng)驗及該單位現(xiàn)場實際情況,我公司決定實施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準(zhǔn)備兩臺焊機(jī),一臺負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時,先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。 5、實施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機(jī)、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機(jī)等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
磚板襯里所用的粘合劑俗稱膠泥,它由粘結(jié)劑、固化劑、耐蝕填料及添加劑等組成。目前國內(nèi)外常用的耐腐蝕膠泥有無機(jī)硅酸鹽膠泥和樹脂膠泥二大類產(chǎn)品。目前國內(nèi)也有在FGD直接采用無機(jī)膠泥,即俗稱水玻璃鑄石涂料用于FGD內(nèi)襯防腐的案例,但由于無機(jī)膠泥密封性差,收縮較大,因此在施工中為了提高襯里的強(qiáng)度,一般都用龜甲網(wǎng)加固。這種襯里的設(shè)計厚度一般在3cm左右,施工繁雜,可靠性較低,目前正逐漸被樹脂膠泥所替代。
煙囪防腐將怎么修建它的防腐功用具有出色的防腐功用,不穩(wěn)定的金屬如果能經(jīng)過溶解而生成,然而在多種腐蝕性介質(zhì)中鈦有十分強(qiáng)的耐腐蝕性這是由于鈦具有極大的可鈍化性。很多活性介質(zhì)中是極耐腐蝕的尤其是對氧化性介質(zhì)及含氯、氯化物介質(zhì)耐蝕性但鈦在硫酸、鹽酸中穩(wěn)定性較差。為耐腐蝕磚板布料.煙囪防腐國外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)秀的成績,使用壽命較長。但是,由于選用進(jìn)口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程出資高,施工周期長。其他,此計劃選用38mm厚的防腐磚,荷載較大,需求選用圈梁支持,對于老煙囪的改造難以實現(xiàn)。一起,由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑減小較多,添加煙氣活動阻力,使得煙囪正壓工作區(qū)域添加。
更新時間:2024/11/14 7:33:45
標(biāo)簽:煙囪維修技術(shù) 煙囪維修方案 煙囪維修價格