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黃岡煙囪維修公司哪家好?
煙氣脫硫系統(tǒng)1、火力發(fā)電廠中使用的煤含有硫,在燃燒過程中產(chǎn)生二氧化硫,排放后嚴(yán)重影響大氣環(huán)境,迫于環(huán)境的壓力,煙氣脫硫(Flue Gesulfurization 簡稱"FGD")已經(jīng)是火電廠控制二氧化硫控制的主要手段.因此FGD煙氣脫硫裝置在很多電廠中成為了必不可少的配套項(xiàng)目,以前建設(shè)時沒有的,現(xiàn)在也開始安裝煙氣脫硫裝置。2、煙氣脫硫,由于煙氣中存在著大量二氧化硫和其它腐蝕介質(zhì),煙氣脫硫裝置時時承受著多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕.同時煙氣脫硫裝置系統(tǒng)龐大,維修困難.為了保證煙氣脫硫裝置的長期正常運(yùn)行,維修困難.為了保證煙氣脫硫裝置的長期正常運(yùn)行,采用的防腐蝕材料有不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板,橡膠以及玻璃鱗片襯層涂料等。3、因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時,應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。一般的涂料通常都不能耐高溫強(qiáng)酸的煙氣脫硫嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,的涂料是使用耐化學(xué)性強(qiáng),又具有耐溫性能的乙烯酯玻璃鱗片涂料。乙烯酯樹脂有著超強(qiáng)的耐化學(xué)品和耐滲透性,可長期耐160℃高溫,短期耐180℃。玻璃鱗片,有著特別優(yōu)異的抗?jié)B透性能,以及機(jī)械穩(wěn)定性。
近年來,隨著國家環(huán)保政策的穩(wěn)步實(shí)施和大眾環(huán)境意識的增強(qiáng),國內(nèi)火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的正;驼(guī)化,濕法脫硫煙囪由于冷凝結(jié)露和煙氣正壓運(yùn)行的影響,煙囪排煙內(nèi)筒腐蝕滲漏事例逐漸增多,并形成了趨勢。大型火力發(fā)電廠一般采用煙氣濕法脫硫,煙氣溫度下降在露點(diǎn)以下,因而產(chǎn)生酸液沿內(nèi)筒壁下流,極易腐蝕內(nèi)襯,造成內(nèi)襯破裂,外筒裂開。為提高煙囪使用壽 命,傳統(tǒng)的常規(guī)煙囪,在煙囪內(nèi)增設(shè)內(nèi)套(稱套筒式煙囪),造價昂貴,而且施工安裝工藝復(fù)雜,施工過程中不安全因素很多。還只是解決檢修與更換套筒問題,不 是治本方案,而且套筒式煙囪正壓運(yùn)行需要停爐檢修。自2008年初國家環(huán)保部門嚴(yán)格控制燃煤電廠脫硫裝置投運(yùn)率以來,國內(nèi)燃煤電廠已防腐的脫硫煙囪滲漏事故頻出:(1)、部分已防腐煙囪在脫硫裝置投入運(yùn)行僅1周即出現(xiàn)滲漏;(2)、相當(dāng)一部分已防腐的脫硫煙囪,在脫硫裝置投入運(yùn)行不到半年,即出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏和鋼筋腐蝕;(3)、更為嚴(yán)重的是,出現(xiàn)這些滲漏事故之后,這些煙囪的防腐蝕總承包商(提供防腐蝕方案、防腐蝕材料和施工承包)提不出任何補(bǔ)救措施,再加上電網(wǎng)調(diào)度的原因,電廠也找不出停機(jī)時間供這些承包商進(jìn)行反復(fù)修復(fù)。
煙囪增高作業(yè)的技術(shù)要求:
煙囪增高屬于高空作業(yè),相對比較危險,保證工程質(zhì)量和人員安全是煙囪增高的兩大課題。接下來我們就來具體了解一下。
煙囪增高技術(shù)性把握:
1、煙囪增高施工時,煙囪周邊全部搭設(shè)安全網(wǎng),拆下的小塊不得超過1250px×1250px左右。
2、煙囪上部倒錐:用空壓機(jī)打成小塊,在用氧氣割掉鋼筋。
3、煙囪筒壁:在筒身內(nèi)部達(dá)設(shè)腳手架,把握施工進(jìn)度和施工程序,科學(xué)安排。
4、煙囪增高要選擇好下料:在從上到下圍上防護(hù)網(wǎng)使風(fēng)鎬打下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)外(圍的密密實(shí)實(shí),正如用罩子罩在煙囪上般),從而保護(hù)行人安全。
煙囪增高對工作人員職責(zé)的要求:
1、遵照煙囪增高施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。
2、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。
3、對煙囪增高工程執(zhí)行安全否決權(quán),對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。
4、對煙囪增高施工現(xiàn)場不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理手續(xù)。
煙囪增高施工的安全措施:
1、進(jìn)行煙囪增高,施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。
2、施工人員全部參加保險公司保險。
3、煙囪增高施工過程中,施工人員進(jìn)場施工要服從甲方各項(xiàng)目規(guī)章制度。
4、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。
5、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。
以上是有關(guān)煙囪增高的具體過程和對技術(shù)安全的基本要求,大家在煙囪增高施工過程中必須要嚴(yán)格的把握。
高功能防腐蝕涂料按所選用的樹脂可分為環(huán)氧樹脂、不飽和聚脂樹脂、乙烯基酯樹脂、聚氨脂樹脂等種類。所選用的耐蝕鱗片有玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、云母鱗片和石墨鱗片等。按涂料粘度可分為鱗片涂料、鱗片厚漿涂料和鱗片膠泥三種。FGD中的防腐涂層的厚度通常為2mm擺布。
砼煙囪內(nèi)壁防腐施工技術(shù)要求:1、煙囪內(nèi)壁防腐施工準(zhǔn)備:應(yīng)按《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-1997規(guī)定的方法對煙囪內(nèi)壁進(jìn)行噴砂除銹,除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2.5級,錨紋深度宜為35-60m。2、煙囪內(nèi)壁防腐施工方法:涂敷可采用高壓無氣噴涂、刷涂或滾涂。涂敷應(yīng)均勻,不得漏涂。涂敷時的環(huán)境條件應(yīng)符合涂料使用說明書的要求,表面處理合格后至第1道底漆的間隔時間不應(yīng)超過6小時;每道漆宜在上一道漆實(shí)干后涂敷。3、煙囪內(nèi)壁防腐施工要求:專用防腐漆體系由底漆、中間漆和面漆組成。除HF83-1型RHF抗紫外線面漆為雙組份(使用時漆:固化劑重量比為5:1)外,其余品種均為單組份,使用方便。由于涂料所用顏料、填料比重不同,一般經(jīng)過儲存后,均會出現(xiàn)不同程度的沉淀,因此在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻,根據(jù)現(xiàn)場情況可以適量加入專用稀釋劑調(diào)整至施工黏度;底漆噴(刷)涂兩道,每道干膜厚度約為40μm;中間漆噴(刷)涂三道,每道干膜厚度約為150μm;面漆噴(刷)涂兩道,每道干膜厚度約為35μm;復(fù)合涂層總厚度≥600μm;為保證漆膜充分干燥,每道漆施工間隔時間為夏季48小時,冬季72小時。
水泥煙囪內(nèi)襯維修施工工序:1、水泥煙囪內(nèi)襯維修應(yīng)與筒身同步砌筑,宜用刮漿法使灰縫嚴(yán)密。內(nèi)襯表面的灰縫應(yīng)隨砌隨刮,內(nèi)襯支撐點(diǎn)高度隔500mm,水平間距1m,上下交錯砌出一塊頂磚,并與外壁保持10mm間隙。2、內(nèi)襯應(yīng)分層砌筑,不允許留直搓砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿。3、內(nèi)襯厚度為1/2磚時,應(yīng)順磚砌筑,互相交錯半磚,厚度為一磚時,應(yīng)用頂磚砌筑互相交錯1/4磚。4、砌筑時應(yīng)注意不要將泥漿或磚屑落入內(nèi)襯筒壁之間的空隙內(nèi),如設(shè)計空隙中需填隔熱材料時,應(yīng)在內(nèi)襯每砌好4-5層磚后填充一次,砌筑內(nèi)襯時還要注意在內(nèi)爬梯下面設(shè)直通的孔隙,孔隙高度約為40mm。5、煙囪內(nèi)襯灰縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定,灰縫厚度8mm,灰縫厚度的允許增大值+4mm。
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玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品強(qiáng)度防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
玻璃鋼是發(fā)展較早的一種復(fù)合材料,具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、絕緣、耐腐蝕、保溫等性能特點(diǎn),材料性能可設(shè)計,制品可一次性成型,成品維修較為方便。玻璃鋼用于制作煙氣脫硫裝置始于二十世紀(jì)70年代,尤其是乙烯基酯樹脂的誕生,進(jìn)一步提高了玻璃鋼的耐腐性能、物理性能以及耐熱性。大直徑玻璃鋼纏繞技術(shù)的問世,使玻璃鋼在脫硫裝置中得到了實(shí)際應(yīng)用。
更新時間:2024/11/14 7:37:36
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