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伊犁煙囪維修的幾種方法?煙囪內(nèi)壁防腐經(jīng)驗(yàn)談:石灰石/石灰-石膏濕法脫硫是目前較為普遍的煙囪防腐施工工藝。在控制二氧化硫排放的工藝除了采用洗煤、型煤、循環(huán)流化床燃燒等技術(shù)措施外,煙氣脫硫技術(shù)是*為廣泛采用的該項(xiàng)技術(shù),技術(shù)較為成熟,運(yùn)行較為可靠和裝置非常穩(wěn)定。當(dāng)煙囪內(nèi)壁稀硫酸的濃縮在中等狀態(tài)時(shí)(此時(shí)硫酸的濃度為15%,濃縮濃度可達(dá)40%)對(duì)混凝土的腐蝕速率為:對(duì)于C25混凝土的腐蝕速率為8mm/10天; 對(duì)于C30混凝土的腐蝕速率為2.4mm/10天;對(duì)于C50混凝土的腐蝕速率為2.4mm/10天。電廠煙囪安全運(yùn)行的必要條件是其中的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕,排煙鋼內(nèi)筒在運(yùn)行期間盡可能抵抗煙氣腐蝕。為了達(dá)到有效防腐的目的,必須保證防腐材料在各種工況和溫度下都能有效抵御煙氣的腐蝕。由于脫硫后煙氣成分、壓力、溫(濕)度的變化,必須選用合適的防腐內(nèi)襯系統(tǒng),對(duì)現(xiàn)有鋼內(nèi)筒煙囪內(nèi)壁采取防腐蝕措施。根據(jù)煙囪的運(yùn)行工況分析,要求內(nèi)襯材料具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力及抗溫差變化能力,在溫度變化頻繁的環(huán)境中不裂縫并且具有長久的壽命。選擇合適的煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)襯還必須考慮以下幾方面的因素:(1)技術(shù)可行性。滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求。(2)經(jīng)濟(jì)合理。建筑成本低,一次性投資少。(3)施工容易、周期短。(4)適合于老煙囪的防腐改造,重量要輕。(5)使用壽命長。防腐內(nèi)襯的可靠運(yùn)行周期即總使用壽命長。煙囪防腐的三個(gè)階段:1、組織施工2、開工管理3、施工管理
一般建設(shè)舊煙囪改造工程中的鋼架防腐材料耐久性是按15年考慮比較現(xiàn)實(shí),過期后,經(jīng)檢查測試,若有必要可以再涂抹或噴刷一次,這樣從技術(shù)經(jīng)濟(jì)和可操作性上都比較符合實(shí)際。目前我們主要通過防腐材料的檢測和評(píng)審來核實(shí)它的特點(diǎn)。所以,江蘇悅能高空工程有限公司建議不論國內(nèi)外廠商推出的鋼架防腐材料,應(yīng)該具有國內(nèi)同行專家的評(píng)審意見。
煙囪防腐的基礎(chǔ)常識(shí)匯總
煙囪腐蝕會(huì)造成煙囪結(jié)構(gòu)被破壞,縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產(chǎn)安全。這個(gè)時(shí)候就需要停機(jī)檢查和維修,給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質(zhì)對(duì)煙囪產(chǎn)生腐蝕作用,進(jìn)而保護(hù)煙囪的結(jié)構(gòu)不被破壞,從而延長煙囪的使用時(shí)間。通常煙囪防腐工作包括:防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內(nèi)壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當(dāng)今世界各國燃煤火力發(fā)電廠應(yīng)用*為廣泛和技術(shù)*為可靠的煙囪防腐工藝,也是國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40~50℃,低于煙氣露點(diǎn)溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸,滲透能力強(qiáng)、腐蝕速度快,對(duì)煙囪內(nèi)壁造成嚴(yán)重的露點(diǎn)腐蝕,這是煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案:
煙囪防腐方案一:
采用系列專用防腐材料,可以同時(shí)滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強(qiáng)度高,使用壽命長,在國內(nèi)石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí),由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設(shè)轆轤、卷揚(yáng)機(jī)、外部設(shè)升降平臺(tái)和羅茨風(fēng)機(jī)即可進(jìn)行施工,簡便可行。
煙囪防腐方案二:
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績,使用壽命較長。但是,由于采用進(jìn)口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對(duì)于老煙囪的改造難以實(shí)現(xiàn)。同時(shí),由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑縮小較多,增加煙氣流動(dòng)阻力,使得煙囪正壓運(yùn)行區(qū)域增加。
煙囪防腐方案三:
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應(yīng)溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進(jìn)口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。
脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個(gè)合適的內(nèi)襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術(shù)可行性,滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求;
2)經(jīng)濟(jì)合理,較低的建筑成本,一次性投資費(fèi)用要低;
3)施工條件好,質(zhì)量控制方便,施工周期短;
4)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,并且方便檢修。
需注意的是,防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本,還應(yīng)綜合考慮裝置的可靠運(yùn)行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關(guān)問題。歐美等發(fā)達(dá)國家電廠煙氣脫硫開始的時(shí)間比較早,根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn),目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯材料包括鎳基合金板(C-276、C22)、鈦板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼,隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸,如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯;
3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸,使用噴涂方式內(nèi)襯安裝,如VP煙囪內(nèi)襯;
4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態(tài)下,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10%硫酸沸騰試驗(yàn)溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y,而316L為1.615mm/y,317為0.785mm/y;近年來,國內(nèi)市場鎳價(jià)持續(xù)上漲,使得C276合金材料初期成本較高,制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。采用C-276內(nèi)襯,鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),不必預(yù)留腐蝕富裕度,合金板內(nèi)側(cè)也不必采取防腐措施。鋼內(nèi)筒鋼板與C-276內(nèi)襯合金板有工廠軋制復(fù)合和現(xiàn)場掛貼等方式。國外C276合金廣泛應(yīng)用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因,國內(nèi)目前還沒有應(yīng)用于煙囪內(nèi)壁防腐的工程實(shí)例。
煙囪裂縫的開裂原因:溫度差是引起煙囪裂縫*主要的原因。我國多數(shù)地區(qū)季節(jié)比較分明, 大風(fēng)也多, 冬季溫度一般在- 20 ~ - 30 之間, 有的地區(qū)甚至到了- 40 。夏季又為熱燥天氣, 溫度高達(dá)30 ~ 40左右。內(nèi)襯及隔熱層材料選用不當(dāng)因而產(chǎn)生的煙囪裂縫。內(nèi)襯及隔熱層選用的導(dǎo)熱系統(tǒng)數(shù)是主要和關(guān)鍵的, 要選用導(dǎo)熱系數(shù)低而憎水的材料做隔熱層, 取消空氣隔熱層, 因其起不到隔熱的作用, 選用密實(shí)的材料做內(nèi)襯材料, 如采用耐火磚和防酸混凝土。如果選用內(nèi)襯及隔熱材料不當(dāng), 隔熱效果差將使煙囪內(nèi)溫度傳到囪壁上, 加大囪壁的溫差, 引起囪壁開裂。加上大氣溫度差的疊加會(huì)使煙囪裂縫更大更深。會(huì)使煙囪沿高度開裂的范圍加大, 對(duì)煙囪的危害也更大。 施工引起的煙囪裂縫。煙囪是電廠的主要設(shè)備, 煙囪施工的關(guān)鍵是施工工藝的選用, 應(yīng)根據(jù)施工人員的技術(shù)水平確定。某電廠一期150 m 煙囪就是因施工采用滑模工藝, 技術(shù)水平?jīng)]達(dá)到要求造成了在100 m 處出現(xiàn)鼓肚及多道水平煙囪裂縫。還有雙滑工藝隔熱層保證不了, 使內(nèi)外成為一體, 形成了冷橋, 使煙囪內(nèi)溫度直接傳到了煙囪壁上, 造成了開裂。建議施工要采用好的工藝和專業(yè)隊(duì)伍, 避免施工造成不必要的煙囪裂縫。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項(xiàng)施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺(tái)材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工豐富經(jīng)驗(yàn)及該單位現(xiàn)場實(shí)際情況,我公司決定實(shí)施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對(duì)煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī),一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺(tái)時(shí),先將平臺(tái)三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺(tái)板。
4、對(duì)煙囪安裝爬梯踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。 5、實(shí)施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時(shí)還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。
用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
與發(fā)達(dá)國家相比,我國用于煙氣脫硫系統(tǒng)的玻璃鋼制品還比較少,主要是缺少相關(guān)的制造技術(shù)和評(píng)價(jià)方法。連云港連眾玻璃鋼集團(tuán)于從美國引進(jìn)了用于生產(chǎn)大直徑玻璃鋼制品的現(xiàn)場纏繞機(jī),并于1996年首次在國內(nèi)制作整套煙氣脫硫裝置獲得成功。
根據(jù)煙囪在煙囪防腐的實(shí)際工況,我公司研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場情況,千方百計(jì),大膽創(chuàng)新,采用新技術(shù),結(jié)合技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用,涂層的驚人的抗高溫?zé)煔狻⒖篃焽锜煹览淠g效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好,使用可以長達(dá)10年以上。
更新時(shí)間:2024/11/14 7:38:09
標(biāo)簽:煙囪維修技術(shù) 煙囪維修方案 煙囪維修價(jià)格