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文山煙囪維修的價(jià)格怎么算?改性煙囪防腐聚硅氧院涂料 環(huán)包和聚硅氧烷互相結(jié)合而成產(chǎn)生了新型聚合物--·環(huán)氧聚硅 氧烷復(fù)合聚合物,其獨(dú)特的物理性質(zhì)使其可用于防腐蝕涂料工業(yè)中 的耐久性樹脂,從而產(chǎn)生了第1代的有機(jī)聚合物改性的聚硅氧烷涂 料,即煙囪防腐環(huán)氧聚硅氧烷涂料。它于1994年在美國(guó)正式推向市場(chǎng),投 入實(shí)際應(yīng)用。不同類型的環(huán)氧樹脂以及硅氧烷反應(yīng)基團(tuán)提供了特定 的涂料性能,包括耐腐蝕性能,光澤和顏色的保持性,耐久性,良 好的成膜性能以及溶劑揮發(fā)控制等。所以除了應(yīng)用于重防腐體系中 的面漆外,新型的環(huán)氧酚醛聚硅氧烷涂料也用于儲(chǔ)蹈內(nèi)壁涂料和混 凝土地坪涂料等。 煙囪防腐丙烯酸聚硅氧烷涂料是第二代的有機(jī)聚合物改性聚硅氧烷涂 料,主要用作重防腐涂料體系中的面潦涂層,現(xiàn)在已經(jīng)成熟應(yīng)用于 海洋平臺(tái)、船舶、橋梁、儲(chǔ)耀等重防腐領(lǐng)域。丙烯酸聚硅氧烷涂料 目前在市場(chǎng)上有單組分和雙組分包裝兩種。 單組分的丙烯酸聚硅氧烷涂料的體積固體只有55%,單道施 工于膜厚度為50一75Pm。它的固化機(jī)理是依靠空氣中的水汽進(jìn)行 反應(yīng)固化。
根據(jù)煙囪在煙囪防腐的實(shí)際工況,我公司研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場(chǎng)情況,千方百計(jì),大膽創(chuàng)新,采用新技術(shù),結(jié)合技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用,涂層的驚人的抗高溫?zé)煔、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好,使用可以長(zhǎng)達(dá)10年以上。
煙囪防腐的基礎(chǔ)常識(shí)匯總
煙囪腐蝕會(huì)造成煙囪結(jié)構(gòu)被破壞,縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產(chǎn)安全。這個(gè)時(shí)候就需要停機(jī)檢查和維修,給電廠帶來(lái)的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質(zhì)對(duì)煙囪產(chǎn)生腐蝕作用,進(jìn)而保護(hù)煙囪的結(jié)構(gòu)不被破壞,從而延長(zhǎng)煙囪的使用時(shí)間。通常煙囪防腐工作包括:防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內(nèi)壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當(dāng)今世界各國(guó)燃煤火力發(fā)電廠應(yīng)用*為廣泛和技術(shù)*為可靠的煙囪防腐工藝,也是國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40~50℃,低于煙氣露點(diǎn)溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸,滲透能力強(qiáng)、腐蝕速度快,對(duì)煙囪內(nèi)壁造成嚴(yán)重的露點(diǎn)腐蝕,這是煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案:
煙囪防腐方案一:
采用系列專用防腐材料,可以同時(shí)滿足耐溫和防腐要求,用它來(lái)做防腐整體面層,其整體性好,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),在國(guó)內(nèi)石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí),由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設(shè)轆轤、卷?yè)P(yáng)機(jī)、外部設(shè)升降平臺(tái)和羅茨風(fēng)機(jī)即可進(jìn)行施工,簡(jiǎn)便可行。
煙囪防腐方案二:
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國(guó)外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績(jī),使用壽命較長(zhǎng)。但是,由于采用進(jìn)口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長(zhǎng)。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對(duì)于老煙囪的改造難以實(shí)現(xiàn)。同時(shí),由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑縮小較多,增加煙氣流動(dòng)阻力,使得煙囪正壓運(yùn)行區(qū)域增加。
煙囪防腐方案三:
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應(yīng)溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進(jìn)口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長(zhǎng)。
脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個(gè)合適的內(nèi)襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術(shù)可行性,滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求;
2)經(jīng)濟(jì)合理,較低的建筑成本,一次性投資費(fèi)用要低;
3)施工條件好,質(zhì)量控制方便,施工周期短;
4)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,并且方便檢修。
需注意的是,防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本,還應(yīng)綜合考慮裝置的可靠運(yùn)行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關(guān)問題。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家電廠煙氣脫硫開始的時(shí)間比較早,根據(jù)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn),目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯材料包括鎳基合金板(C-276、C22)、鈦板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼,隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸,如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯;
3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸,使用噴涂方式內(nèi)襯安裝,如VP煙囪內(nèi)襯;
4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態(tài)下,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10%硫酸沸騰試驗(yàn)溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y,而316L為1.615mm/y,317為0.785mm/y;近年來(lái),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)鎳價(jià)持續(xù)上漲,使得C276合金材料初期成本較高,制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。采用C-276內(nèi)襯,鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),不必預(yù)留腐蝕富裕度,合金板內(nèi)側(cè)也不必采取防腐措施。鋼內(nèi)筒鋼板與C-276內(nèi)襯合金板有工廠軋制復(fù)合和現(xiàn)場(chǎng)掛貼等方式。國(guó)外C276合金廣泛應(yīng)用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因,國(guó)內(nèi)目前還沒有應(yīng)用于煙囪內(nèi)壁防腐的工程實(shí)例。
煙囪內(nèi)壁防腐探傷施工要求:1、煙囪內(nèi)壁防腐鋪抹聚合物水泥砂漿前應(yīng)先涂刷聚合物水泥凈漿一遍,應(yīng)薄而均勻,邊涂刷邊攤鋪聚合物水泥砂漿。2、聚合物水泥砂漿一次防腐探傷面積不宜過大,應(yīng)分條或分塊錯(cuò)開防腐探傷,每塊面積不宜大于12m2,條寬不宜大于1.5m,補(bǔ)縫或分段錯(cuò)開的防腐探傷間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。坡面的接縫木條或聚氯乙烯條應(yīng)預(yù)先固定在內(nèi)壁表面上,待砂漿抹面后可抽出留縫條并在24h后進(jìn)行補(bǔ)縫。分層防腐探傷時(shí),留縫位置應(yīng)相互錯(cuò)開。3、聚合物水泥砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹,并宜一次抹平,不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊,內(nèi)壁表面應(yīng)密實(shí)。4、煙囪內(nèi)壁防腐在立面或仰面上防腐探傷時(shí),當(dāng)面層厚度大于10mm時(shí),應(yīng)分層防腐探傷,分層抹面厚度宜為5~10mm。待前一層干至不粘手時(shí)可進(jìn)行下一層防腐探傷。聚丙烯酸酯乳液水泥砂漿整體面層防腐探傷時(shí),也可采用擠壓式灰漿泵或混凝土潮噴機(jī)進(jìn)行噴涂防腐探傷。5、聚合物水泥砂漿防腐探傷12~24h后,宜在面層上再涂刷一層水泥凈漿。6、聚合物水泥砂漿抹面后,內(nèi)壁表面干至不粘手時(shí)即進(jìn)行噴霧或覆蓋塑料薄膜、麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜四周應(yīng)封嚴(yán),潮濕養(yǎng)護(hù)7d,再自然養(yǎng)護(hù)21d后方可質(zhì)量檢查。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項(xiàng)施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺(tái)材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工豐富經(jīng)驗(yàn)及該單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我公司決定實(shí)施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對(duì)煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī),一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺(tái)時(shí),先將平臺(tái)三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺(tái)板。
4、對(duì)煙囪安裝爬梯踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。 5、實(shí)施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時(shí)還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無(wú)油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。
用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
構(gòu)筑物滑模施工翻新技術(shù):滑模施工翻新技術(shù)使用自有施工設(shè)備承接180m以內(nèi)高度的煙囪構(gòu)筑物施工,年施工高度1000米,并承攬舊煙囪翻新改造工程,舊囪改造與抗震加固相結(jié)合,既排除了隱患又滿足了生產(chǎn)需要,是一個(gè)節(jié)資增效的好方案。
公司是一個(gè)具有完整企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)密質(zhì)量體系的高空建修單位,公司技術(shù)力量雄厚,是專業(yè)從事各類高空建筑,維修,安裝,防腐等綜合生產(chǎn)企業(yè),同時(shí)具備國(guó)家建設(shè)部門核發(fā)的各項(xiàng)專業(yè)資格證書。公司始終堅(jiān)持"人性化"管理,為全體一線員工長(zhǎng)年投保意外險(xiǎn),同時(shí)秉承"安全第1,質(zhì)量至上"的服務(wù)理念為施工單位杜絕一切安全質(zhì)量隱患。 公司的發(fā)展是從無(wú)到有,從大到強(qiáng)的發(fā)展,業(yè)績(jī)遍及大江南北,長(zhǎng)城內(nèi)外,連續(xù)幾年被評(píng)為"重合同守信譽(yù)"企業(yè)。
更新時(shí)間:2024/11/14 7:39:31
標(biāo)簽:煙囪維修技術(shù) 煙囪維修方案 煙囪維修價(jià)格