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涼山煙囪加固的咨詢電話根據(jù)煙囪在煙氣腐蝕的實際工況,北京志盛威華防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗和教訓(xùn),根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場情況,千方百計,大膽創(chuàng)新,采用新技術(shù),結(jié)合技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用,涂層的驚人的抗高溫?zé)煔、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好,使用可以長達10年以上。
玻璃鱗片襯里重防腐技術(shù):應(yīng)用的玻璃鱗片防腐蝕工藝是國內(nèi)外環(huán)保界所推崇的重防腐技術(shù),玻璃鱗片防腐施工已廣泛用于煙囪防腐、煙氣脫硫、化工防腐、設(shè)備環(huán)保等工程領(lǐng)域。它具有優(yōu)異的抗?jié)B透性和極低的收縮應(yīng)力,長期使用溫度達到260℃。
涼山煙囪加固的咨詢電話
火電廠煙囪大多是套筒式或多管式煙囪。套筒式煙囪是指外筒壁內(nèi)設(shè)置一個排煙筒;多管式煙囪指兩個或多個排煙筒共用一個外筒壁。對套筒式或多管式煙囪內(nèi)筒結(jié)構(gòu)材料一般有鋼內(nèi)筒型結(jié)構(gòu)和磚砌內(nèi)筒型兩種。火電廠脫硫機組的煙囪通常分為干、濕兩種。濕煙囪可分為:濕法洗滌后的煙氣不加熱;部分煙氣加熱;FGD故障等原因造成鍋爐高溫?zé)煔庵苯优湃藷焽?旁路狀態(tài))等三種類型。濕法脫硫處理后不經(jīng)GGH換熱的凈煙氣,其水分含量高,濕度大,溫度低,煙氣處于全結(jié)露現(xiàn)象,通稱濕煙囪。根據(jù)經(jīng)驗和理論計算,1臺60()MW機組濕煙囪,煙氣中水氣結(jié)露后形成的具腐蝕性水液的量約為40一50噸/每小時。通常濕法脫硫?qū)煔庵?0:脫除效率較高(一般大于90%一95%),但對能造成煙囪腐蝕的主要成份煙氣中503脫除效率并不是很高(僅20%左右),脫硫處理后煙氣中不僅含有503,還含有氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質(zhì),濕煙道和濕煙囪的內(nèi)壁暴露于硫酸、亞硫酸、氯化物和氟化物的冷凝物、氣溶膠狀物質(zhì)或其他固型物等低pH(往往pH不超過2)環(huán)境中,遇部分煙氣加熱或定期排放旁路煙氣時,受高溫、高酸性和高濃度氯化物、氟化物的浸漬,煙囪處于腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況,顯然火電廠經(jīng)濕法脫硫后的煙氣環(huán)境(低溫、高濕等)使煙囪腐蝕狀況較未脫硫時的狀況進一步加劇。對已砌筑的普通鋼筋混凝土煙囪來說,結(jié)露的酸性液體在沿著內(nèi)壁下流的時大量滲人砌塊內(nèi),一方面加大r煙囪的負荷,另一方面形成了對混凝土煙囪的持續(xù)腐蝕。
煙囪加固的注意點:
煙囪加固施工時,頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,維修煙囪時煙囪頂部工人不能一起上去,*上邊*多能夠2到3人。其他人并用三個鋼絲繩夾頭交叉夾緊,工作繩采用棕繩時應(yīng)不小于Φ18,采用尼龍繩應(yīng)不小于Φ16。煙囪維修操作工作繩和滑動鎖扣的連接應(yīng)按規(guī)定要松動尾繩可直接向下滑動進行施工。系在爬梯一側(cè)的保險繩應(yīng)有專人看管,并負責(zé)向下移動,嚴禁不帶保險繩直接施工。煙囪維修在滲透注漿是指在注漿壓力作用下,漿液克服各種阻力而滲入土體的空隙和裂縫中,在注漿過程中,地層結(jié)構(gòu)不受擾動和破壞的注漿形式。煙囪維修是要讓水泥漿液在周圍土體中通過滲透、充填、壓密擴展形成漿脈。通過鉆孔向土層中加壓灌入一定水灰比的漿液,一方面煙囪防腐孔向外擴張形成圓柱狀漿體,鉆孔周圍土體被擠壓充填,緊靠漿體的土體遭受破壞和剪切,形成塑性變形區(qū),離漿體較遠的土體則發(fā)生彈性變形,鉆孔周圍土體的整個密度得到提高。另一方面隨著煙囪維修的進行,煙囪土體裂縫的發(fā)展和漿液的滲透,漿液在地層中形成方向各異會造成結(jié)石體與土體之間緊密而粗糙的接觸,維修煙囪沿管形成不規(guī)則的、直徑粗細相間的樁柱體。這樣從而相互共同作用起到控制沉降、提高承載力的作用。煙囪維修材料采用粒狀漿液,即普通硅酸鹽水泥。此外,水泥中還含有少量氧化鐵、水和游離石灰。鋁酸三鈣是快凝物質(zhì),能放出較大的熱量。鐵鋁酸四鈣的凝結(jié)速度也較快,但釋放的熱量比鋁酸三鈣少。硅酸三鈣幾乎在7d齡期內(nèi)就能得到全部強度。煙囪施工的耐水磚戰(zhàn)珍珠巖板未戰(zhàn)墻體對煙囪有一定的間隙,借有大量的煙氣入進煙講,特別非三更時煙氣拔高時,替了搶工期,抓品格,保保險,調(diào)度工息時光。為搶工期,確保保險的前提上,地面功課天資,也可以說維修煙囪史上的第1次。工程實時完工,驗煙囪維修發(fā)一次合格。
涼山煙囪加固的咨詢電話煙囪內(nèi)壁維修OM涂料施工工藝:施工工序:水沖洗→刷界面劑一道→由上至下滾涂膩子(厚度O.8mm)→滾涂OM-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)→粘貼玻璃纖維布層(厚度0.2mm)→滾涂OM-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)→OM-5涂料二道(厚度0.4mm)。 1、煙道及煙囪內(nèi)壁水沖洗 :水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁實際情況,約為15-20kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等,至下道工序施工前內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥,在20mm深度內(nèi)的含水率小于6%內(nèi)壁水沖洗 。2、施工表面涂刷界面劑 要求涂刷均勻無遺漏,無流掛痕跡。此道工序封閉了內(nèi)襯表面的 細微孔隙,并深入滲透到內(nèi)襯中,有利于增強OM膩子的附著力。 3、滾涂環(huán)氧膩子: 厚度要求不小于0.8mm,施工后平整度每0.5平方米≤5mm。有利于增強OM涂料的附著力。4、滾涂OM-4涂料底涂一道:滾涂:滾涂施工是借助滾筒刷在被涂物體上來回滾動進行涂刷的。滾涂適用于較大面積的涂裝,工作效率高于刷涂。施工后涂層干燥厚度為0.2mm。 施工操作方法:施工時,滾刷蘸上涂料,反復(fù)滾動將涂料大致分布在被涂物表面,接著用滾刷上下密集地滾動,將涂料涂刷開,*后用滾刷按一定的方向滾動,使涂料均勻涂刷在被涂物表面。施工操作注意事項:滾刷每次蘸涂料不宜過多,刷子浸料不宜超過刷子毛長的二分,以防引起流掛和滾刷移動時涂料流淌。開始滾涂時,對滾刷輕微地的施加壓力,隨著滾刷上涂料逐漸減少,逐漸增加壓力,盡量使涂膜厚度均勻。 一切工具和容器禁止與水接觸。天氣干燥氣溫又較高時,刷子應(yīng)每小時用稀料清洗一次,防止刷毛粘固,涂刷時應(yīng)縱橫交錯進行,縱橫各刷一次為一遍。
在煙囪防腐的施工中我們要注意的有以下幾點情況:1、施工場地要干凈整潔,有通風(fēng)措施,有害氣體的含量不能超過規(guī)定要求。對除煙囪防腐中使用到的油漆意外的易燃品嚴禁存放于施工現(xiàn)場。就是說注意一些環(huán)境安全,把現(xiàn)場清理干凈。2、場地禁止吸煙,10米范圍內(nèi)不允許進行焊接或者明火作業(yè),施工中要采用防爆照明設(shè)備。施工操作人員應(yīng)配帶必要的防護用品,在容器內(nèi)施工,應(yīng)輪流作業(yè),并采取良好的通風(fēng)設(shè)施。要有防滑措施,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。3、使用高壓無空氣噴槍時,應(yīng)將噴槍接地,以避免靜電火花釀成火災(zāi)、爆炸事故。若是使用無空氣噴涂設(shè)備在極高壓力下作業(yè),切勿將噴槍噴孔對著人體與手掌,以免釀成人身傷害。4、煙囪防腐施工完畢,在清洗工具及容器內(nèi)的廢溶劑時,不得隨意傾倒,宜妥善處理。一放出現(xiàn)意外的事情,要放在規(guī)定的地方。
目前國內(nèi)進入煙囪防腐施工改造工程的防腐材料大約有 20 多種,但基本可以分為粘貼塊材,玻璃鋼襯砌、耐酸 膠泥和涂料四大類。它們的主要成份是有機樹脂和無機材料的組合,有機材料為主的耐溫較差,無機材料為主的耐腐和耐溫性能好,但粘接能力差、而且易出現(xiàn)裂紋。它們的組份配比會嚴重影響防腐材料的性能和耐久性。
涼山煙囪加固的咨詢電話砼煙囪內(nèi)壁防腐施工技術(shù)要求:1、煙囪內(nèi)壁防腐施工準備:應(yīng)按《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-1997規(guī)定的方法對煙囪內(nèi)壁進行噴砂除銹,除銹質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2.5級,錨紋深度宜為35-60m。2、煙囪內(nèi)壁防腐施工方法:涂敷可采用高壓無氣噴涂、刷涂或滾涂。涂敷應(yīng)均勻,不得漏涂。涂敷時的環(huán)境條件應(yīng)符合涂料使用說明書的要求,表面處理合格后至第1道底漆的間隔時間不應(yīng)超過6小時;每道漆宜在上一道漆實干后涂敷。3、煙囪內(nèi)壁防腐施工要求:專用防腐漆體系由底漆、中間漆和面漆組成。除HF83-1型RHF抗紫外線面漆為雙組份(使用時漆:固化劑重量比為5:1)外,其余品種均為單組份,使用方便。由于涂料所用顏料、填料比重不同,一般經(jīng)過儲存后,均會出現(xiàn)不同程度的沉淀,因此在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻,根據(jù)現(xiàn)場情況可以適量加入專用稀釋劑調(diào)整至施工黏度;底漆噴(刷)涂兩道,每道干膜厚度約為40μm;中間漆噴(刷)涂三道,每道干膜厚度約為150μm;面漆噴(刷)涂兩道,每道干膜厚度約為35μm;復(fù)合涂層總厚度≥600μm;為保證漆膜充分干燥,每道漆施工間隔時間為夏季48小時,冬季72小時。
磚板襯里所用的粘合劑俗稱膠泥,它由粘結(jié)劑、固化劑、耐蝕填料及添加劑等組成。目前國內(nèi)外常用的耐腐蝕膠泥有無機硅酸鹽膠泥和樹脂膠泥二大類產(chǎn)品。目前國內(nèi)也有在FGD直接采用無機膠泥,即俗稱水玻璃鑄石涂料用于FGD內(nèi)襯防腐的案例,但由于無機膠泥密封性差,收縮較大,因此在施工中為了提高襯里的強度,一般都用龜甲網(wǎng)加固。這種襯里的設(shè)計厚度一般在3cm左右,施工繁雜,可靠性較低,目前正逐漸被樹脂膠泥所替代。
耐腐蝕磚板襯里是在金屬或混凝土設(shè)備的內(nèi)壁以耐腐蝕膠泥襯砌耐腐蝕磚板,使腐蝕介質(zhì)與設(shè)備基體隔離,從而達到設(shè)備免遭腐蝕的防腐蝕技術(shù)。磚板襯里具有耐腐蝕性好、機械強度大等優(yōu)點。我國耐腐蝕磚板襯里技術(shù)發(fā)展于50年代,多年來積累了豐富的設(shè)計、施工經(jīng)驗,研制開發(fā)了一些性能優(yōu)良的耐腐蝕磚板與膠泥。目前,我國用于FGD的磚板主要是花崗巖和鑄石板。這種所謂的麻石除塵脫硫設(shè)備的主要缺點是襯里層厚、設(shè)施笨重、抗震性差和操作施工期長。
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更新時間:2024/9/21 5:18:02
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