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莆田煙囪加固的咨詢電話煙氣對煙囪存在的主要威脅:鍋爐中的燃煤含有一定量的硫, 在燃燒過程中S與O2 生成SO2 , 并有少量的SO2 在Fe2 O3 、V2O5等催化劑作用下轉(zhuǎn)化成SO3 。通常情況下,鍋爐煙氣中SO2 , 體積含量為1 ×10-6 ~ 0 .5 ×10-6 , 水蒸氣約為10 % 。如果煙氣溫度在200 ℃以下時, SO2與水蒸氣完全結(jié)合成H2 SO4 蒸氣, 微量的H2SO4 蒸氣使煙氣的露點溫度顯著提高。當尾部煙道或煙囪壁面溫度低于煙氣露點溫度時, H2SO4蒸氣就會凝結(jié)在壁面上, 形成濃度約為80 %的硫酸溶液, 粘附在煙道或煙囪壁面上, 產(chǎn)生酸腐蝕。由于4 臺鍋爐分別采取了不同的煙氣脫硫工藝, 所以排煙溫度也不盡相同, 例如:1 號爐采用水膜除塵器, 煙氣溫度為60 ~ 65 ℃;2 號爐采用水膜除塵器, 煙氣溫度為60 ~ 65 ℃;3 號爐采用電除塵器, 煙氣溫度為140 ~ 165 ℃;4 號爐采用布袋除塵器加上雙堿法組合脫硫, 煙氣溫度為50 ~55 ℃。分析認為:由于4 臺鍋爐脫硫后的煙氣經(jīng)過一段水平煙道后, 共同進入一座高約100 m 的鋼筋混凝土煙囪, 煙氣混合后溫度維持在75 ~ 80 ℃之間, 溫度較低, 因此容易出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。煙氣中的水汽結(jié)露后形成的液體具有腐蝕性, 依附于煙囪內(nèi)側(cè)壁;另外, 脫硫后的煙氣中還含有氟化物和氯化物等強腐性物質(zhì), 形成腐蝕強度高、滲透性較強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕。目前, 各種脫硫工藝的SO2脫除率很高, 但對造成煙氣腐蝕的主要成分SO3 的脫除率僅為20 %左右。因此, 脫硫后煙氣中產(chǎn)生的低濃度酸液比高濃度酸液對煙囪的腐蝕性更強。在40 ~80 ℃時, 煙氣極容易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)霧形成腐蝕性很強的酸液, 對煙囪結(jié)構(gòu)的腐蝕速度比其他溫度時要高出了數(shù)倍。由煙道的腐蝕現(xiàn)狀可以推斷, 這種腐蝕狀況也會在煙囪內(nèi)壁發(fā)生, 如不采取相應(yīng)防腐措施, 將對整個電廠的安全生產(chǎn)造成威脅。
在方案選擇時,應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況,合理挑選適當?shù)姆桨高M行加固。 如,某賓館由于功能改變,原設(shè)計一層柱子采用的是干式加固方案將L100×6的角鋼包于柱子四周并用綴條連接,已完全滿足加固需求;而新某學(xué)校的四、五層柱子,由于內(nèi)置鋼筋銹蝕,致使混凝土柱產(chǎn)生裂縫,采取的是濕式加固方案;對局部柱角用石英砂配置的高標號水泥砂漿和環(huán)氧砂漿將L80×6的角鋼粘貼到混凝土柱四周,達到整體加固補強目的。 兩種加固方法均取得良好效果。
煙囪防腐的基礎(chǔ)常識匯總
煙囪腐蝕會造成煙囪結(jié)構(gòu)被破壞,縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產(chǎn)安全。這個時候就需要停機檢查和維修,給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質(zhì)對煙囪產(chǎn)生腐蝕作用,進而保護煙囪的結(jié)構(gòu)不被破壞,從而延長煙囪的使用時間。通常煙囪防腐工作包括:防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內(nèi)壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當今世界各國燃煤火力發(fā)電廠應(yīng)用*為廣泛和技術(shù)*為可靠的煙囪防腐工藝,也是國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40~50℃,低于煙氣露點溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸,滲透能力強、腐蝕速度快,對煙囪內(nèi)壁造成嚴重的露點腐蝕,這是煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案:
煙囪防腐方案一:
采用系列專用防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強度高,使用壽命長,在國內(nèi)石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用。同時,由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設(shè)轆轤、卷揚機、外部設(shè)升降平臺和羅茨風機即可進行施工,簡便可行。
煙囪防腐方案二:
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績,使用壽命較長。但是,由于采用進口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實現(xiàn)。同時,由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區(qū)域增加。
煙囪防腐方案三:
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應(yīng)溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。
脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個合適的內(nèi)襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術(shù)可行性,滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求;
2)經(jīng)濟合理,較低的建筑成本,一次性投資費用要低;
3)施工條件好,質(zhì)量控制方便,施工周期短;
4)運行維護費用低,并且方便檢修。
需注意的是,防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本,還應(yīng)綜合考慮裝置的可靠運行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關(guān)問題。歐美等發(fā)達國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早,根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗,目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯材料包括鎳基合金板(C-276、C22)、鈦板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼,隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸,如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯;
3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸,使用噴涂方式內(nèi)襯安裝,如VP煙囪內(nèi)襯;
4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10%硫酸沸騰試驗溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y,而316L為1.615mm/y,317為0.785mm/y;近年來,國內(nèi)市場鎳價持續(xù)上漲,使得C276合金材料初期成本較高,制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。采用C-276內(nèi)襯,鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,不必預(yù)留腐蝕富裕度,合金板內(nèi)側(cè)也不必采取防腐措施。鋼內(nèi)筒鋼板與C-276內(nèi)襯合金板有工廠軋制復(fù)合和現(xiàn)場掛貼等方式。國外C276合金廣泛應(yīng)用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因,國內(nèi)目前還沒有應(yīng)用于煙囪內(nèi)壁防腐的工程實例。
砼煙囪內(nèi)壁防腐施工技術(shù)要求:1、煙囪內(nèi)壁防腐施工準備:應(yīng)按《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-1997規(guī)定的方法對煙囪內(nèi)壁進行噴砂除銹,除銹質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2.5級,錨紋深度宜為35-60m。2、煙囪內(nèi)壁防腐施工方法:涂敷可采用高壓無氣噴涂、刷涂或滾涂。涂敷應(yīng)均勻,不得漏涂。涂敷時的環(huán)境條件應(yīng)符合涂料使用說明書的要求,表面處理合格后至第1道底漆的間隔時間不應(yīng)超過6小時;每道漆宜在上一道漆實干后涂敷。3、煙囪內(nèi)壁防腐施工要求:專用防腐漆體系由底漆、中間漆和面漆組成。除HF83-1型RHF抗紫外線面漆為雙組份(使用時漆:固化劑重量比為5:1)外,其余品種均為單組份,使用方便。由于涂料所用顏料、填料比重不同,一般經(jīng)過儲存后,均會出現(xiàn)不同程度的沉淀,因此在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻,根據(jù)現(xiàn)場情況可以適量加入專用稀釋劑調(diào)整至施工黏度;底漆噴(刷)涂兩道,每道干膜厚度約為40μm;中間漆噴(刷)涂三道,每道干膜厚度約為150μm;面漆噴(刷)涂兩道,每道干膜厚度約為35μm;復(fù)合涂層總厚度≥600μm;為保證漆膜充分干燥,每道漆施工間隔時間為夏季48小時,冬季72小時。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序:
準備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工豐富經(jīng)驗及該單位現(xiàn)場實際情況,我公司決定實施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機,一臺負責焊接安裝踏步板,另一臺負責焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時,先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行除銹防腐刷油漆。 5、實施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進入除銹前,確認表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
煙囪防腐選用KY2耐酸膠泥涂料效果怎么樣?煙囪防腐如果使用KY2耐酸膠泥涂料,效果是什么樣?首先我們要了解一下,什么是KY2耐酸膠泥涂料?它是一種以高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料,按一定比例科學(xué)配制而成。KY2耐酸膠泥涂料具有以下優(yōu)良特性:1、優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;2、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低;3、能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況;4、極佳的耐磨性;5、良好的粘接性;6、常溫硬化,成型施工簡單、修補容易?吹揭陨咸匦院,KY2耐酸膠泥涂料是煙囪防腐工程施工材料一。
與橡膠面料比較,鱗片涂層具有顯著的長處。首要,在施工辦法上鱗片涂料要較橡膠面料簡略,修補便利。其次,耐溫性方面比橡膠面料高得多,具有突出的優(yōu)勢。鱗片涂層和橡膠面料的耐磨性比照研討標明,在有腐蝕介質(zhì)的狀況下,橡膠的耐磨功能急劇降低,而鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。20多年的運用實踐標明,鱗片涂料面料是FGD設(shè)備防護*為經(jīng)濟有用和牢靠的辦法。
更新時間:2024/9/21 5:19:04