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巴中煙囪加固的幾種方法?
煙囪防腐工藝有很多種不同的方法,今天我們的技術(shù)工程師在這里就為大家就采用合金鋼貼襯在煙囪防腐施工中的應(yīng)用知識。合金鋼是一種防腐性能很好的材料,主要類型有:鈦合金板(TiCr2)和鎳基合金板(C-276)。常溫下鈦的化學(xué)活性很小,能與HF等少數(shù)幾種物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),但溫度增加時鈦的活性迅速增加,特別是在高溫下鈦可與許多物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng),從而產(chǎn)生腐蝕。c-276是一種含鎢的鎳一鉻一鉬合金。其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。尤其具有:出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素的存在也進一步提高了該合金板的耐腐蝕性。近年來,國內(nèi)市場鎳價持續(xù)上漲,使得c-276合金材料初期成本較高,制約了C-276合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。國內(nèi)應(yīng)用于煙囪內(nèi)筒耐腐內(nèi)襯的工程實例還比較少,在國外該合金已廣泛應(yīng)用于脫硫塔及煙囪中。無論鈦合金還是鎳合金均是一種防腐性能很好的材料。但由合金價格較高,重量較大,采用該工藝不僅會增加煙囪防腐成本,也會增加煙囪承重負擔(dān),且施工工藝要求較高,因此,采用合金鋼貼襯的防腐工藝在煙囪防腐施工上并沒有得到廣泛運用。
煙囪內(nèi)壁防腐經(jīng)驗談:石灰石/石灰-石膏濕法脫硫是目前較為普遍的煙囪防腐施工工藝。在控制二氧化硫排放的工藝除了采用洗煤、型煤、循環(huán)流化床燃燒等技術(shù)措施外,煙氣脫硫技術(shù)是*為廣泛采用的該項技術(shù),技術(shù)較為成熟,運行較為可靠和裝置非常穩(wěn)定。當煙囪內(nèi)壁稀硫酸的濃縮在中等狀態(tài)時(此時硫酸的濃度為15%,濃縮濃度可達40%)對混凝土的腐蝕速率為:對于C25混凝土的腐蝕速率為8mm/10天; 對于C30混凝土的腐蝕速率為2.4mm/10天;對于C50混凝土的腐蝕速率為2.4mm/10天。電廠煙囪安全運行的必要條件是其中的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕,排煙鋼內(nèi)筒在運行期間盡可能抵抗煙氣腐蝕。為了達到有效防腐的目的,必須保證防腐材料在各種工況和溫度下都能有效抵御煙氣的腐蝕。由于脫硫后煙氣成分、壓力、溫(濕)度的變化,必須選用合適的防腐內(nèi)襯系統(tǒng),對現(xiàn)有鋼內(nèi)筒煙囪內(nèi)壁采取防腐蝕措施。根據(jù)煙囪的運行工況分析,要求內(nèi)襯材料具有抗強酸腐蝕能力及抗溫差變化能力,在溫度變化頻繁的環(huán)境中不裂縫并且具有長久的壽命。選擇合適的煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)襯還必須考慮以下幾方面的因素:(1)技術(shù)可行性。滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求。(2)經(jīng)濟合理。建筑成本低,一次性投資少。(3)施工容易、周期短。(4)適合于老煙囪的防腐改造,重量要輕。(5)使用壽命長。防腐內(nèi)襯的可靠運行周期即總使用壽命長。煙囪防腐的三個階段:1、組織施工2、開工管理3、施工管理
煙囪增高作業(yè)的技術(shù)要求:
煙囪增高屬于高空作業(yè),相對比較危險,保證工程質(zhì)量和人員安全是煙囪增高的兩大課題。接下來我們就來具體了解一下。
煙囪增高技術(shù)性把握:
1、煙囪增高施工時,煙囪周邊全部搭設(shè)安全網(wǎng),拆下的小塊不得超過1250px×1250px左右。
2、煙囪上部倒錐:用空壓機打成小塊,在用氧氣割掉鋼筋。
3、煙囪筒壁:在筒身內(nèi)部達設(shè)腳手架,把握施工進度和施工程序,科學(xué)安排。
4、煙囪增高要選擇好下料:在從上到下圍上防護網(wǎng)使風(fēng)鎬打下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)外(圍的密密實實,正如用罩子罩在煙囪上般),從而保護行人安全。
煙囪增高對工作人員職責(zé)的要求:
1、遵照煙囪增高施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。
2、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護的驗收工作。
3、對煙囪增高工程執(zhí)行安全否決權(quán),對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。
4、對煙囪增高施工現(xiàn)場不符合安全標準的各種機具和防護設(shè)施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理手續(xù)。
煙囪增高施工的安全措施:
1、進行煙囪增高,施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。
2、施工人員全部參加保險公司保險。
3、煙囪增高施工過程中,施工人員進場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。
4、高空作業(yè)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。
5、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。
以上是有關(guān)煙囪增高的具體過程和對技術(shù)安全的基本要求,大家在煙囪增高施工過程中必須要嚴格的把握。
公司近期承擔(dān)過:湖南省耒陽電廠210米煙囪刷航標;安徽金隆銅業(yè)有限公司120m煙囪維修工程;重慶永福集團有限公司 結(jié)構(gòu)防腐工程;浙江省安吉環(huán)保局60支煙囪美化工程;山東充州銀河熱電集團120m煙囪防腐工程;廣東省坪石發(fā)電廠B廠150米煙囪刷色環(huán);河北省唐山鋼鐵集團燒結(jié)廠100米砼煙囪滑模;山東省 陽谷化工集團120煙囪安裝平臺;珠海發(fā)電有限公司新建水塔工程;江蘇省洪澤熱電廠100水泥煙囪新建;湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司常德卷煙廠煙囪加固工程; 天津天一建設(shè)集團有限公司80米新建煙囪工程; 廣東澳聯(lián)玻璃有限公司煙囪維修工程。
煙囪脫硫施工方案:我公司對已建機組加裝濕法脫硫裝置后煙囪防腐方案的選擇從技術(shù)經(jīng)濟的角度提出了目前較為可行的煙囪防腐處理的方案。隨著國內(nèi)環(huán)保法規(guī)的日益嚴格,已建機組正在陸續(xù)加裝煙氣脫硫裝置。國內(nèi) 200MW 及以上機組大都采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù),而且一部分機組不設(shè)置煙氣換熱器,這就產(chǎn)生了所謂 " 濕煙囪 " 如何進行防腐處理的問題。我公司設(shè)計三個初步方案可供選擇:1)硼酸磚內(nèi)襯;a) 進口煙囪內(nèi)襯底劑與硼酸磚組合內(nèi)襯 (GFB-2);b) 鱗片與硼酸磚組合內(nèi)襯 (GFB-1) ;2)玻璃鱗片煙囪內(nèi)襯;3)煙囪內(nèi)壁噴涂聚脲;下面對煙囪防腐方案的技術(shù)、經(jīng)濟特點進行比較并逐一詳細說明、;脫硫?qū)焽璧挠绊懀瑹煔饨?jīng)過脫硫后,雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少,但是,洗滌的方法對除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫,煙氣濕度增加、溫度降低,煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露,煙氣中殘余的三氧化硫溶解后,形成腐蝕性很強的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點:1)煙氣濕度大,處于飽和狀態(tài)的濕煙氣含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下,煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料內(nèi)部很易遭到腐蝕,影響結(jié)構(gòu)耐久性。2)低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。3)酸液的溫度在 40 ℃ -80 ℃ 時,對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例, 40 ℃ -80 ℃ 時的腐,速度比在其它溫度時高出約 3-8 倍。電廠煙囪運行工況。
煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)管束損壞的針對措施。對于電廠煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)施工工程中已發(fā)現(xiàn)的管束泄漏,我們的建議是當即停機檢驗,不要再盲目使用,否則會有可能造成更大的損失。電廠防腐高加系統(tǒng)的水位要避免低水位或者是無水位運行,煙囪防腐脫硫工程中高加系同一定要防止壓力閥開啟太大,導(dǎo)致水管內(nèi)快速充水,太滿太漲而會由于煙囪新建壓力太大而影響管子的正常使用。 煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)管束損壞的針對措施對于電廠煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)施工工程中已發(fā)現(xiàn)的管束泄漏,我們的建議是當即停機檢驗,不要再盲目使用,否則會有可能造成更大的損失在煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)施工過程中一定要要監(jiān)督和控制高加的更項數(shù)據(jù)的記實,以防高加管的壓力值泛起劇烈的波動。
在方案選擇時,應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況,合理挑選適當?shù)姆桨高M行加固。 如,某賓館由于功能改變,原設(shè)計一層柱子采用的是干式加固方案將L100×6的角鋼包于柱子四周并用綴條連接,已完全滿足加固需求;而新某學(xué)校的四、五層柱子,由于內(nèi)置鋼筋銹蝕,致使混凝土柱產(chǎn)生裂縫,采取的是濕式加固方案;對局部柱角用石英砂配置的高標號水泥砂漿和環(huán)氧砂漿將L80×6的角鋼粘貼到混凝土柱四周,達到整體加固補強目的。 兩種加固方法均取得良好效果。
吸收塔、煙道的材質(zhì)或防護材料的選擇對裝置的使用壽命和成本影響很大,因此被認為是煙氣脫硫裝置設(shè)計和制造的關(guān)鍵技術(shù)。吸收塔體可用合金鋼、玻璃鋼或碳鋼內(nèi)襯玻璃鋼、橡膠、磚板、鱗片涂料等。調(diào)查結(jié)果表明,脫硫系統(tǒng)中材料所占設(shè)備總造價的比重是相當高的,為了不斷降低費用,80年代起,國內(nèi)外專家一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。高性能涂料作為一種*為經(jīng)濟有效的防護材料,經(jīng)過二十余年在脫硫裝置的成功應(yīng)用,正引起各國脫硫工作者的關(guān)注。
因為橡膠具有優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性和相對較低的報價,長時間以來被大家用于防腐場合。研討標明,丁基橡膠具有相對較低的浸透系數(shù)和更高的化學(xué)穩(wěn)定性,能阻止水蒸氣、氧氣和二氧化硫的分散,并且耐磨損,因此更適用于濕法FGD技能。如:丁基橡膠、溴化丁基橡膠和氯化丁基橡膠在FGD領(lǐng)域得到了很多運用。
更新時間:2024/9/21 5:27:01