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宣城磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)→電話:159-0510-0158←煙囪土方工程:根據(jù)設(shè)計(jì)煙囪中心坐標(biāo)和軸線,求出煙囪中心點(diǎn),測(cè)量放線,測(cè)量出±0.00m標(biāo)高,并制定出控制樁,劃出圓周線確定土方開挖順序,制定排水和降水方案。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察和甲方提供資料表明煙囪周邊地下水位在2.2m 左右,煙囪地基開挖至6.8,需采取人工降水措施。根據(jù)實(shí)際施工決定在基礎(chǔ)中心點(diǎn)半徑11.0m周邊打3個(gè)機(jī)井,呈三角形井深20m使用3只揚(yáng)程30m、流量25m3/h的潛水泵同時(shí)抽水,至地下水位降至-5.0m左右,保證土方開挖順利進(jìn)行。3、墊層:土方工程完工并檢查合格后澆灌墊層。墊層采用平振動(dòng)器振搗其表面保持平整,制定煙囪中心點(diǎn),并妥善保護(hù)。4、鋼筋綁扎:待墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后放線,鋼筋安裝中嚴(yán)格控制鋼筋的等級(jí)規(guī)格、數(shù)量和搭接長(zhǎng)數(shù)等,嚴(yán)格設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。5、模板:根據(jù)本工程概況,地水水位較高土質(zhì)情況,采用磚砌代模,使用磚砌1.3m高,模外側(cè)逐步回填土,以保證磚模有足夠剛度和強(qiáng)度。6、混凝土澆灌:鋼筋綁扎完成并檢查合格后澆灌混凝土,基礎(chǔ)澆注是分成兩次完成的,即地板澆注一次,環(huán)壁澆注一次。地板澆注是分層,連續(xù)澆注,一般由近至遠(yuǎn)順序進(jìn)行。在澆注中使用式振動(dòng)器振搗,嚴(yán)格控制漏振。地板完成后環(huán)壁再立模,再次澆注。施工縫使用等強(qiáng)度的水泥接漿處理,澆注中分層下料,分層振搗。
煙囪土方和基坑工程基本驗(yàn)收規(guī)定:1基坑挖完后,山施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位(有的還有地質(zhì)勘探單位參加)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。如土質(zhì)的實(shí)際情況與設(shè)計(jì)資料相符合,便簽證驗(yàn)收.進(jìn)行下道工序施工。如土質(zhì)與設(shè)計(jì)資料不符合時(shí),由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)單位提出處理方案。另外原規(guī)范巾沒有涉及監(jiān)理單位,而實(shí)際現(xiàn)在施工中,監(jiān)理單位經(jīng)常參與各項(xiàng)工序的檢查和,劇此了監(jiān)理單位。2鋼筋工程3采用綁扎接頭時(shí),鋼筋的搭接氏腰應(yīng)設(shè)計(jì)要求。4環(huán)壁山的縱向鋼筋有時(shí)由于環(huán)壁過高.鍘筋下料民嚏不夠.岡環(huán)壁是特整個(gè)捌囪的打傳遞到基礎(chǔ)的關(guān)鍵部位,放受力筋臆焊接:套筒連接、直螺紋和錐螺紋套筒連接已普遍應(yīng)用到建筑工程,某單位在120m煙囪基礎(chǔ)施工中進(jìn)行了應(yīng)用,不但施工方便,而且抗拉性能大于母材的抗拉性能.取得良好效果。5模板工程6項(xiàng)留處的上部荷載比較大,在澆筑混凝土后,易產(chǎn)生變形.同時(shí)造成接口處模扳拆除困難,國(guó)此應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行加固。兩側(cè)混凝上對(duì)稱澆筑電至關(guān)重要。7混凝土工程8環(huán)壁混凝七澆筑是嫻囪施工中關(guān)鍵的部分,因?yàn)檎麄(gè)模板、鋼筋一次成型要求混凝士連續(xù)一次澆筑完畢,加之筒壁有預(yù)插筋,施工時(shí).有一定難度,容易出現(xiàn)-一些灌凝土通稍,所以分層澆筑,防止混凝土離析,成為至關(guān)重要的步驟,根據(jù)施工需要,在不影響受力的情況下征求監(jiān)理單位同意.環(huán)壁可以開口。9基礎(chǔ)或環(huán)板灌凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成,以保證結(jié)構(gòu)的整體阽。在底板與環(huán)壁的連接處可留設(shè)施工縫。對(duì)于正倒錐組合殼基礎(chǔ)如次澆完確有剛難需要留施丁縫時(shí),其位置宜留設(shè)在殼體的反彎電處,但反彎點(diǎn)隨殼體的高度與環(huán)板內(nèi)外側(cè)的寬度不同而變化:凼此存施工某具體工程時(shí),由施工啦位、臨理單位和設(shè)計(jì)單位商定。根據(jù)受力分析,殼體內(nèi)側(cè)的大彎矩與其徑州力之比很小,同叫殼體的厚度對(duì)環(huán)板的厚度相對(duì)來隨很薄實(shí)質(zhì)上近乎鉸接,其彎矩值很小。所以,施工縫以設(shè)柱殼體與環(huán)板的在接處為好也便于施工實(shí)際上以往施工的這類殼體基礎(chǔ).施工縫的位置都足留沒在殼佛與環(huán)扳的連接處的,經(jīng)過幾十年生廣使用沒有靛現(xiàn)什幺問題.10檢驗(yàn):控制好環(huán)壁或環(huán)粱上表面的標(biāo)高允許偏差,目的是要求環(huán)囀項(xiàng)刮一節(jié)或環(huán)粱在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制好標(biāo)高,以便為筒壁施工創(chuàng)造好條件,否則,由于環(huán)磚或環(huán)粱上表面的標(biāo)高招差較多.不但螬加了找甲層的厚度.還影響工程。
自制混凝土攪拌站對(duì)于煙囪新建工程的重要性1.在進(jìn)行煙囪新建工程混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員下,組織調(diào)度,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并收合格后,方可投產(chǎn)使用。2.與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。3.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1)攪拌筒內(nèi)和各配構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等均無異物卡;2)各油箱的油面高度符合規(guī)定;3)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;4)斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;5)打開閥門排放氣路中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;6)各電氣裝置能有效控制機(jī)械,各點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。當(dāng)拉鏟被物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。9.?dāng)嚢铏C(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。10.在煙囪新建工程攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。11.?dāng)嚢枵靖鳈C(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異;驕厣^高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。12.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2mm。13.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及共供給。稱量的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。
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更新時(shí)間:2024/9/23 2:53:03
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