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定西磚砌煙囪公司-技術專業(yè)→電話：159-0510-0158←煙囪鋼筋施工：豎向鋼筋及環(huán)形鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長度均為45d，并用鐵絲在接頭的中間和兩端緒扎。凡φ12毫米以上的水平環(huán)筋，應事先按其所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。φ12毫米以下的鋼筋只須兩端彎鉤，其弧形可在綁扎時彎曲。綁扎鋼筋時，先綁扎豎向筋后綁扎環(huán)筋。每節(jié)筒身上一道環(huán)筋應先定位，以已澆砼的模板的邊緣為準，按向上收分度，同時考慮保護層的厚度進行定位，用線錘吊位置后，再綁扎固定，然后以此環(huán)筋為綁扎以下各環(huán)筋。筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置，按圖紙要求用鋼尺量準半徑后均勻分布，豎向鋼筋的按頭交錯分布在每一水平截面內，不大于鋼筋總數(shù)25%，焊接接頭的根數(shù)不應多于鋼筋總數(shù)的50%，變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應筒壁的全圓周內均勻布地進行。筒身環(huán)向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側，其間距的允許偏差為20毫米。所有鋼筋交叉處均用22號扎絲綁扎。鋼筋保護層用木做拉子進行控制，從中心線量準半徑用扎絲綁扎好，保持沿模板周長每米長度內不少于0.5個，砼保護層厚度和筒壁環(huán)向鋼筋為30mm，筒身保護層的偏差不得超過+10毫米和-5毫米。高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼筋予以臨時固定。每層混凝土澆筑后，在其上面至少應保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。
煙囪滑模施工技術：1.1 施工順序根據(jù)煙囪構筑物的特點和施工設計圖紙 ,筒身采用雙滑法施工工藝 ,工程施工順序如下:基礎開挖(基礎直接坐落在基巖上) →煙囪基礎、灰斗平臺基礎→回填至零米地坪→筒身首節(jié)砼( +0.2 +～ +0.8m) →滑模平臺組裝→筒身滑模施工至頂→二層平臺安裝→涂刷航標漆→滑模平臺拆除。 1.2 筒身滑模施工工藝流程煙囪筒身雙滑施工采用無井架液壓滑模施工 ,其滑模裝置由操作平臺、液壓、模板、垂直運輸組成 ,(如右附圖)滑模施工工藝流程如下:鋼筋綁扎、安裝支承爬桿→安裝隔熱層→澆筑筒身砼→松導索→滑升→收緊導索→測量觀測→調徑、模板收分、抽拔。如此循環(huán)到頂工作。2 筒身施工控制：2.1 鋼筋施工筒壁鋼筋施工必須嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范進行 ,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和保護層要嚴格控制。內襯陶粒砼配筋制作成鋼筋網(wǎng)片 ,交叉點處點焊牢固 ,鋼筋網(wǎng)片高度約一個滑升高度。施工中應注意以下幾點:①筒身豎筋規(guī)格、數(shù)量、水平筋規(guī)格、間距變化的高程點;②鋼筋接頭的搭接長度和接頭應按25 %錯開;③防止豎向鋼筋因滑升時晃動而引起鋼筋與末硬化砼脫離;④避雷針引下線的焊接;⑤嚴格控制好筒身砼保護層厚度。2.2 筒身砼和內襯砼施工為確保施工和工程 ,出模的砼應不坍落、不拉裂 ,當砼的出模強度在 0.2～0.5Mpa 時 ,砼不會出現(xiàn)坍落或拉裂現(xiàn)象。但當砼出模強度在 0.2～0.3Mpa 時 ,雖然砼不塌不粘 ,但表面不夠美觀。煙囪筒壁滑模施工時正值粵北地區(qū)冬季 ,白天氣溫約為 12 ℃～18 ℃,夜間約為 8 ℃～12 ℃,為了有效控制砼出模強度 ,施工中對砼的坍落度規(guī)定了兩項指標:筒身砼攪拌出槽時為 8～10cm,入模時為 6cm;陶粒砼攪拌出槽時為4～6cm,入模時為4cm。2.2.1 筒身砼施工煙囪橫斷面巖碎石 , +0.2～ +40m為 C30 砼 , +40～ +180m為C25砼。筒身砼澆筑高度一般為 35～40cm,待砼強度為0.05～0.25Mpa 時 ,即可初 3 - 5 個千斤頂行程 ,并對模板和液壓進行檢查 ,再繼續(xù)分層澆筑砼 ,并根據(jù)砼的強度不間斷地 3～5 個千斤頂行程 ,直至砼距離模板上口約10cm時 ,轉入正常滑升。筒身砼和陶粒砼要求各入其位振搗密實 ,不得混淆。筒身環(huán)形斷面砼一般采用對半分 ,順逆時針方向交替進行澆筑 ,每層厚度約為30cm。每次后及時粘結在模板上的砂漿 ,保持模板平正光滑。2.2.2 內襯陶粒砼、隔熱層施工筒身內襯為強度 CL15 的陶粒砼(重力密度 ≤14KN/m導熱系數(shù) ≤0.5) 。按輕質砼施工施工 ,振搗器要快插慢拔 ,并好振動時間 ,使砼達到大的密實。內襯牛腿用3mm厚不銹鋼板包裹 ,每隔12.5m有一個不銹鋼內襯牛腿用來支承其上部的陶粒砼。為內襯溫度應力 ,按內表面周長每隔2.5～3.5m均勻設置溫度豎向槽縫。隔熱層采用自熄型可發(fā)性聚笨泡沫盒與巖棉板(導熱系數(shù) ≤0.044 ,憎水率 >98 %)釘裝縫合而成 ,盒內巖棉板須用薄膜包裹封閉 ,且填充飽滿以防澆筑筒身砼時受壓變形。擺放位置必須準,確嚴密安裝拼接縫隙不得大于。 , 5mm 筒身砼滑升出模后 ,及時進行檢查和表面裝飾 ,并對有缺陷的地方采用同標號水泥砂漿進行修補 ,使之順滑光潔。然后按要求進行內襯表面防腐涂料施工。砼養(yǎng)護時間不少于14個晝夜 ,且要求從上到下全部澆濕 ,避免水泥漿殘留在筒壁上 ,影響砼表面光滑度。
煙囪隔煙墻的砌筑施工：煙囪隔煙墻的標高在12m以下，故采用常規(guī)施工，與一般建筑物滑模平臺的施工相似。只是此項施工待煙囪滑模結束后再進行滑模施工。煙囪隔熱層、煙囪內襯砌筑：煙囪內襯與煙囪隔熱施工跟隨煙囪筒身滑模一起到頂。隔熱材料水泥珍珠巖制品、耐火磚、膠泥的垂直運輸均由吊籠解決，運輸至吊腳手滑模平臺，操作工站在滑升平臺上吊腳手平臺上施工，需待牛腳強度達到70%后再砌筑煙囪內襯（根據(jù)砼配合比報告計算，砼3d可達24.7Mpa即達到70.6%，實際施工時作筒壁砼3天同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度，若同理論計算相符，標高11m以上內襯即可按此滑模施工），煙囪內襯砌筑要切實保證度，防止磚碎屑和灰漿掉入隔熱層內，隔熱層應在內襯每砌筑4~5皮磚后均勻填充一次，保證均勻飽滿。煙囪滑模施工允許偏差（a）煙囪筒身中心線的垂直誤差：煙囪高度0.1%，且不得超過110mm 筒壁厚度的誤差：±20mm 筒壁任何截面上的直徑誤差：該截面筒身直徑的1%，且不超過30mm筒身內外表面的局部凹凸不平（沿半徑方向）：該截面筒身直徑的１％，且不超過30mm 煙道尺寸的誤差：±20mm�。╞）煙囪內襯允許誤差：磚縫厚度允許增大值：2mm內襯在5m的表面上10個點檢查，允許過厚磚縫數(shù)量：5個。內襯表面凹凸不平處：沿半徑方向不超過內襯半徑的1%，且不大于30mm！
多年來始終本著"、至上"，各類工程"跟蹤服務、實行三包、定期回訪"的服務宗旨。公司擁有的機械設備、雄厚的技術力量，高素質的機構和龐大的施工隊伍，公司下轄五個分公司(高空公司；高空防腐公司；高空建筑安裝公司；高空清庫公司、防水堵漏公司)，二十六個工程隊，為數(shù)百家企業(yè)解決了許多"高、大、難"的特殊工程項目，填補了我國建筑的空白。
定西磚砌煙囪公司-技術專業(yè)
更新時間：2024/9/21 11:35:19
