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特種作業(yè)、國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、悅能高空、面向全球、不分地區(qū)、全國(guó)施工!
公司主要經(jīng)營(yíng)頂項(xiàng)目:
(一)煙囪裂縫加固:煙囪多年運(yùn)行使用及煙囪建筑時(shí)箍筋、防震豎筋少、有的煙囪溫度高煙囪內(nèi)襯沒(méi)有砌筑或內(nèi)補(bǔ)砌筑高度不夠、隔熱層沒(méi)有放隔熱材料等因素;造成煙囪裂縫(橫縫及豎縫),為了確保安全生產(chǎn)、砌底根除安全隱患;煙囪必須進(jìn)行加箍加固,根據(jù)煙囪裂縫現(xiàn)場(chǎng)情況,進(jìn)行加固處理(煙囪加固具體方法:煙囪加包箍及加防震豎筋、煙囪碳纖維加固)。
(二)煙囪新建工程:新建磚煙囪(65m以?xún)?nèi)),砼煙囪滑模(240m以?xún)?nèi)),煙囪圖紙?jiān)O(shè)計(jì),基礎(chǔ)澆灌,包工包料等一條龍服務(wù),輪窯新建、隧道窯新建及水塔、糧倉(cāng)、水泥儲(chǔ)罐的新建,煙囪加高等工程。
(三)煙囪拆除加高:煙囪口徑偏大或煙囪口徑偏小,煙囪砌筑高度不夠,煙囪上部?jī)A斜等情況導(dǎo)致煙囪排風(fēng)不通暢、倒煙現(xiàn)象、不符合環(huán)保要求、嚴(yán)重消耗能源等(我公司運(yùn)用不停產(chǎn)、無(wú)腳手架進(jìn)行煙囪加高、擴(kuò)縮煙囪口徑、煙囪上部?jī)A斜嚴(yán)重、把煙囪傾斜部份進(jìn)行拆除、重新砌筑恢復(fù))。
(四)煙囪內(nèi)壁清灰及探傷檢查:煙囪多年運(yùn)行使用,煙囪內(nèi)壁灰塵積聚在煙囪內(nèi)壁上,多年的使用,使煙囪內(nèi)壁積灰增厚,嚴(yán)重影響煙囪的抽風(fēng)力。煙囪必須進(jìn)行定期內(nèi)壁清灰及煙囪內(nèi)壁探傷檢查(煙囪內(nèi)壁清灰、采用高空懸掛作業(yè)、進(jìn)行煙囪內(nèi)壁清灰及煙囪內(nèi)壁探傷檢查照相)。
(五)高空拆除工程:各種煙囪拆除、水塔拆除(人工拆除、定向拆除、爆破拆除),鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除,高空砼制框架拆除,及其它高難度高空拆除工程等。
(六)高空防腐工程:煙囪刷色環(huán)航標(biāo),煙囪刷涂料、煙囪刷油漆、煙囪寫(xiě)字、煙囪粉刷、涼水塔防腐,鋼結(jié)構(gòu)防腐,爐架防腐,管道防腐保溫,風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐(清洗、噴字、維護(hù)),各種鐵塔防腐,煙囪防腐(平臺(tái)、爬梯、護(hù)網(wǎng)),儲(chǔ)油罐防腐,龍門(mén)吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料,吊機(jī)防腐等工程。
(七)高空安裝工程:煙囪安裝避雷針、航標(biāo)燈,信號(hào)燈,鋼煙囪安裝,煙囪安裝爬梯、安全平臺(tái)、安全護(hù)網(wǎng)、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝,廠(chǎng)房、車(chē)間玻璃安裝等。
(八)煙氣脫硫工程: 各類(lèi)煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪專(zhuān)用脫硫防腐材料的施工等系列工程。
★服務(wù)宗旨:“保證質(zhì)量、講究信譽(yù)、確保安全、信守合約、定期回訪(fǎng)”
★施工特點(diǎn):“不搭腳手、無(wú)需停產(chǎn)、高懸作業(yè)、技術(shù)、誠(chéng)信天下”
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麗江煙囪加固公司>>歡迎訪(fǎng)問(wèn)<<介紹煙囪加固,煙囪打包箍施工方案 :
章 主要施工方案及措施
一、煙囪總體施工方案
1、施工工藝:
1、裂縫修補(bǔ)肉眼觀(guān)察較為嚴(yán)重的裂縫,采用在裂縫處鑿20mm×20mm的槽,用膨脹水泥砂漿壓實(shí)抹平的方法進(jìn)行處理。
2、囪身設(shè)環(huán)向箍與縱向鋼板的加固
對(duì)囪身+45.00m~+0.00m范圍內(nèi)采用加環(huán)形鋼箍板與縱向鋼板的方法進(jìn)行加固處理。在囪身頂部(標(biāo)高+45.m~+42.50m)范圍內(nèi),可見(jiàn)裂縫很少,據(jù)說(shuō)是由于高空原因沒(méi)有對(duì)此高度范圍囪身進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖,此高度范圍段囪身有1道加強(qiáng)的圈梁,囪口壁厚加強(qiáng)為490mm,在1道圈梁中有1500mm高度范圍內(nèi)壁厚為160mm。據(jù)此,我們估計(jì)這高度范圍內(nèi)裂縫不會(huì)很?chē)?yán)重,建議在施工時(shí),有關(guān)技術(shù)人員上去認(rèn)真觀(guān)察,再考慮是否對(duì)此高度范圍內(nèi)的囪身進(jìn)行加固。
在+43.50m~+00.00m范圍內(nèi)加環(huán)形鋼箍板用6mm厚、寬600mm的扁鐵制作,環(huán)箍高度方向的間距1000mm,囪身在縱向設(shè)8道厚6mm、寬600mm的扁鐵進(jìn)行加固。先用Φ10螺栓將縱向鋼板固定在煙囪筒壁,在安裝環(huán)向鋼箍板的位置用的水泥抹平,再安裝環(huán)形鋼箍板,鋼箍板用M18螺栓必須擰緊,使環(huán)形鋼箍板和筒壁緊貼,環(huán)向鋼箍板與筒壁之間的空隙用膨脹水泥填充,后焊接環(huán)形鋼箍板的接頭以及縱、環(huán)鋼板交接的位置。
4、施工順序
煙囪筒裂縫的處理――裂縫修補(bǔ)――安裝縱、環(huán)向鋼板
第二章 編 制 說(shuō) 明
1.工程概況
煙囪高度為45米,煙囪結(jié)構(gòu)為磚結(jié)構(gòu).煙囪頂口直徑為1.4米.由于煙囪在長(zhǎng)期的復(fù)雜環(huán)境下運(yùn)行.煙囪出現(xiàn)橫向和縱向裂縫.現(xiàn)根據(jù)貴單位的委托我公司根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工實(shí)踐編制本施工方案.
2.編制依據(jù)
2.1單位的要求
2.2《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25:90)
2.3《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ51-83)
2.4《煙囪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB10-89)
2.5《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9-87)
2.6煙囪加固施工圖紙
二、施工分項(xiàng)施工方法
1、施工準(zhǔn)備
a)為了更好地完成工程的施工任務(wù),避免施工過(guò)程中由于技術(shù)準(zhǔn)備不充分而影響施工的正常進(jìn)展現(xiàn)象出現(xiàn),要切實(shí)組織好技術(shù)人員做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作,在認(rèn)真,全面,細(xì)致了解施工文件和技術(shù)規(guī)范.
根據(jù)工器具使用計(jì)劃,各施工組對(duì)本施工隊(duì)需要的工器具進(jìn)行核對(duì)、檢查.修復(fù)或購(gòu)置,于3日前完成,保證正常施工.
B)材料控制
本工程使用鋼板打包箍,嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量,特別是鋼材水泥。
c)水泥
立窯水泥。提供合格證和檢測(cè)報(bào)告。
d)砂石
控制石子、砂子的含量,其指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。
e)鋼材質(zhì)量提供合格證
2、煙囪筒身裂縫部分的處理
a)本工程采用座式登高板的施工方法.
b)施工方法是局部酥裂縫部位松用小錘敲擊,并擴(kuò)大范圍。并將其敲開(kāi)的混凝土用專(zhuān)工具通過(guò)垂直運(yùn)輸工具到地面。
c)質(zhì)量控制 用小錘敲擊煙囪表面,裂縫部位施工人員按煙囪的部位檢查,每人每個(gè)部位檢查兩次。
3、裂縫修補(bǔ)
a)此項(xiàng)工程用座式施工方法,用水泥砂漿抹平.
b)施工方法是用人工方法鑿開(kāi)裂縫。達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并將其敲開(kāi)的碎磚用專(zhuān)工具通過(guò)垂直運(yùn)輸工具到地面。
c)質(zhì)量控制 施工人員看煙囪的表面裂縫。施工人員按煙囪的部位檢查,每人每個(gè)部位檢查兩次。
d)檢查完畢用水清洗,用水泥砂漿補(bǔ)平。
3、安裝縱、環(huán)向鋼板
a)首先測(cè)定根據(jù)煙囪的周長(zhǎng),并記錄。煙囪的包箍在地面先做好。并涂刷防腐材料。
b) 安裝縱、環(huán)向鋼板使用施工。
c)先安裝縱向鋼板,并用膨脹螺絲固定在煙囪上,然后再安裝施工平臺(tái)橫向鋼箍。并電焊。
d)質(zhì)量控制 煙囪的包箍按圖紙的要求。
f)包箍橫縱向之間的連接處焊接完,并刷防腐材料。
第三章主要分部分項(xiàng)工程施工方法
一、主要施工方法
1.本煙囪加固工程主要采用座式登高板的方法施工,即施工人員在煙囪頂口部位用Φ10的鋼絲繩圍繞頂口一圈,并用Φ8的鋼絲夾頭夾牢.在鋼絲繩上用1噸的滑輪,滑輪上系Φ18的耐高溫繩.施工人員便用耐高溫的繩使用座式登高板即可以作業(yè).同時(shí)在煙囪鋼絲繩上系一根安全繩作為施工人員的保險(xiǎn)繩.
2.材料的供應(yīng)
施工時(shí)扁鋼需要從地面垂直運(yùn)輸?shù)礁叨?/span>45的位置,在煙囪頂口的鋼絲繩上安裝兩個(gè)1噸的滑輪,用Φ12的棕繩提升材料.
二、扁鋼材料的焊接
2.1 扁鋼必須具有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量證明書(shū)。材質(zhì)合格證應(yīng)包括鋼號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
2.2 扁鋼的表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。若表面存在局部銹蝕凹陷時(shí),必須保證小壁厚。
2.3 焊材的選用、保管和使用
2.3.1 焊材的選用
焊條選用E-43。
2.3.2焊材的保管及使用
3 焊接施工程序
審查熟悉圖紙及設(shè)計(jì) 材料檢驗(yàn)與管理 坡口準(zhǔn)備與組對(duì) 焊接
4 焊接環(huán)境
4.1 當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí),所有鋼材的施焊焊縫應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱15℃以上。
4.2 焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時(shí)必須采用柵布遮擋措施,否則禁止施焊。
① 風(fēng)速大于10m/s
② 相對(duì)濕度大于90%
③ 雨、雪天氣
5 焊前準(zhǔn)備
5.1 參加焊接的焊工必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證,施焊前,焊工必須認(rèn)真閱讀焊接施工措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
5.2 焊接確認(rèn)。由項(xiàng)目部檢查。
5.3 焊件下料與坡口加工
5.3.1 本工程所采用的扁鋼,宜采用機(jī)械加工。但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
5.3.2 扁鋼組對(duì)前應(yīng)先吹干凈,然后用砂輪機(jī)將坡口表面及附近10-20mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹皮清理干凈。
6. 焊接工藝措施
6.1 焊前需要預(yù)熱時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。
6.2 焊前必須認(rèn)真調(diào)節(jié)好電流。
6.3 扁鋼正式焊接時(shí),決不允許在母材表面試驗(yàn)電流,引弧時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)。
7. 焊縫檢測(cè)
7.1焊縫外觀(guān)檢測(cè)
7.1.1 焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡,焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣和氣孔。
7.1.2 焊縫余高0~1+0.1δ且大為3mm,焊縫寬度比坡口增寬≤4mm(每側(cè)增寬≤2mm)。
7.1.3 焊縫咬邊深度≤0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不大于焊縫全長(zhǎng)的20%且≤40mm。
7.1.4 外觀(guān)不合格的焊縫必須返修合格,否則不許進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測(cè)。
8. 質(zhì)量保證措施
8.1 嚴(yán)格按圖紙、方案和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)施工。
三.除銹、施涂
1.本工程采用機(jī)械除銹。除銹采用專(zhuān)用除銹設(shè)備,進(jìn)行磨光機(jī)除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高。除銹等級(jí)st2.5.有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。
2.施涂:
施涂部分采用紅丹防銹漆一遍,調(diào)和漆兩遍
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠(chǎng)房?jī)?nèi),可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠(chǎng)房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,遍底漆干燥后并保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻,不流墜。
(1)施工準(zhǔn)備
①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用油漆。
②準(zhǔn)備除銹機(jī)械,涂刷工具。
(2)工藝流程
基面清理 →涂裝
(3)涂裝施工
① 基面清理:
a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
b.為保證涂裝質(zhì)量,采用機(jī)械除銹機(jī)進(jìn)行機(jī)械除銹。
○2涂裝:
a.調(diào)合油漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆
色澤、粘度均勻一致。
b.刷層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接搓整齊。
c.待遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向與遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
第四章 安全保障體系
一、施工安全保證體系
1.公司成立安全生產(chǎn)委員會(huì),以總經(jīng)理為主任委員,由管施工和安全工作的副總經(jīng)理、總工程師為副主任委員,有關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人為委員;
2.項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組;
3.施工隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)安全工作;
4.建立以總經(jīng)理為首的安全施工決策與指揮保證體系;
5.建立以管施工的副總經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工指揮保證體系;
6.建立以黨委書(shū)記為核心的政治思想保證體系;
7.各施工隊(duì)根據(jù)不同施工時(shí)期,不同項(xiàng)目的特點(diǎn),建立專(zhuān)群結(jié)合的安全監(jiān)督保證體系。
第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃
1控制質(zhì)量,確保工期:20晴天。
2進(jìn)度保證措施:
3.由成立的項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。
4.嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求有組織、有計(jì)劃地做好施工中的各項(xiàng)工作。
5.合理安排工序,優(yōu)化勞動(dòng)組合.
第四章 工程質(zhì)量保證體系
1、建立質(zhì)量管理體系,各施工組設(shè)立質(zhì)量管理小組,形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)、有效的運(yùn)轉(zhuǎn),確保所涉及的質(zhì)量因素始終處于受控狀態(tài)。
2、執(zhí)行“三嚴(yán)”和掛排施工,“三嚴(yán)”即嚴(yán)密組織、嚴(yán)格要求、嚴(yán)細(xì)作風(fēng)、工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià).
3、通過(guò)制定嚴(yán)格的管理制度狠抓工序質(zhì)量,預(yù)防質(zhì)量通病,堅(jiān)決杜絕重大質(zhì)量事故,減少一般質(zhì)量事故,消滅設(shè)備損壞事故
按公司的質(zhì)量體系的要求,確保工程技術(shù)資料、施工記錄齊全、真實(shí)、及時(shí),達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
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更新時(shí)間:2024/11/9 23:24:46
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