雅安水泥庫(kù)清理公司:→熱線(xiàn):15905100158←專(zhuān)業(yè)的水泥庫(kù)清理施工團(tuán)隊(duì),有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),精湛的施工技術(shù),的施工設(shè)備并提供科學(xué)合理的施工方案專(zhuān)業(yè)承接:水泥廠各種灰?guī)烨鍘?kù),水泥庫(kù)清理,水泥儲(chǔ)存罐清理,清水泥庫(kù),生料庫(kù)清理,熟料庫(kù)清理,更換氣囊帆布。各種鋼結(jié)構(gòu)油漆防腐,水泥儲(chǔ)罐粉刷涂料施工,水泥庫(kù)新建,外墻清洗刷涂料等工程。
雅安水泥庫(kù)清理公司下面介紹水泥庫(kù)清灰施工技術(shù)要求:
水泥庫(kù)清庫(kù)的安全技術(shù)措施包括哪些?
1范圍:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了筒型儲(chǔ)存庫(kù)清庫(kù)相關(guān)人員的基本要求、清庫(kù)時(shí)機(jī)和方法選擇、清方法分類(lèi)和操作要求、驗(yàn)收要求、安全防護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)與衛(wèi)生防護(hù)措施、應(yīng)急處理等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥工廠各種物料的筒型儲(chǔ)存庫(kù)清庫(kù)作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)在本規(guī)程中被引用而成為本規(guī)程的條款,與本規(guī)程同效。
GB/T 3608-2008 高處作業(yè)分級(jí)
GB/T 11651-1989 勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則
GB2811-2007 安全帽
GB6095-2009 安全帶
GB2894-1996 安全標(biāo)志
GB/T16911-2008 水泥生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程
GB50295-2008 水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50077-2003 鋼筋混凝土筒倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范
AQ/T 9002-2006 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則
當(dāng)上述文件被修訂或者被替代時(shí),應(yīng)使用其新版本或替代文件。
3 、術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 物料
本規(guī)程指水泥生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的各種原料(含鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、校正原料、混合材、石膏等)、生料、煤(含原煤、煤粉)、熟料、水泥等。
3.2 筒型儲(chǔ)存庫(kù)
本規(guī)程指儲(chǔ)存固體散裝物料的立式容器,包括圓形庫(kù)與方形庫(kù)。主要采用混凝土結(jié)構(gòu),也有磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。
3.3 清庫(kù)為避免和解決庫(kù)內(nèi)物料結(jié)塊、粘庫(kù)影響庫(kù)容,保障儲(chǔ)存庫(kù)出料順暢,而采用一定方法進(jìn)行的清理作業(yè)。
3.4 庫(kù)壁掛料附著于儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)壁的物料。
3.5 堆積物料堆積在儲(chǔ)存庫(kù)底部的板結(jié)物料。
3.6 人工清庫(kù)清庫(kù)人員進(jìn)入物料儲(chǔ)存庫(kù),使用工具(如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬、跳板等)清理庫(kù)壁掛料和庫(kù)底部堆積物料。
3.7 機(jī)械清庫(kù)清庫(kù)人員不進(jìn)入儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi),采用機(jī)械清理庫(kù)壁掛料和庫(kù)底部堆積物料。
3.8 高處作業(yè)在距墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.9 太陽(yáng)燈一種鹵簇元素?zé)簦械怄u燈、長(zhǎng)弧氙燈等。因光照度高,又稱(chēng)太陽(yáng)燈。
3.10 全身式安全帶能夠系住人的軀干,把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護(hù)裝臵,包括用于掛在錨固點(diǎn)或救生索上的兩根系索。
4 清庫(kù)人員的基本要求
4.1 經(jīng)醫(yī)生診斷,患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應(yīng)遲鈍以及其他禁忌高處作業(yè)的人員,不得從事清庫(kù)作業(yè)。酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫(kù)工作。
4.2 入庫(kù)作業(yè)人員的年齡應(yīng)控制在21~45周歲。
4.3 參與清庫(kù)人員應(yīng)熟悉并掌握高處作業(yè)操作技能,熟知所要清理儲(chǔ)存庫(kù)的內(nèi)部基本結(jié)水泥庫(kù)安全操作規(guī)程。
6.2.2.13 可采用鋼釬或高壓空氣將庫(kù)底下料口周?chē)锪锨謇硎柰ā?/span>
如果儲(chǔ)存庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致庫(kù)底物料結(jié)塊,
形成堵塞,
可先將庫(kù)底下料口設(shè)備拆除,將下料口周?chē)奈锪锨宄,以便?kù)內(nèi)物料的放出。但下料口周?chē)仨毨渚(xiàn),10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,并懸掛警示標(biāo)志。
6.2.2.14 清庫(kù)作業(yè)必須做好監(jiān)護(hù)工作,清庫(kù)作業(yè)人員必須始終保持精力集中,每次入庫(kù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò)60 min。時(shí)刻保持安全意識(shí),警惕庫(kù)內(nèi)物料的滑落、塌陷。
6.2.2.15 清庫(kù)作業(yè)過(guò)程中,始終必須實(shí)行統(tǒng)一指揮,專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
6.2.2.16 清庫(kù)作業(yè)完畢,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收好工器具,恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施到正常狀態(tài),關(guān)閉庫(kù)門(mén)。
7 、驗(yàn)收要求
清庫(kù)結(jié)束的驗(yàn)收要求:庫(kù)壁無(wú)掛料,庫(kù)底無(wú)堆積物料,物料下料順暢。
8 、安全防護(hù)措施
8.1、大風(fēng)、雨、雪天禁止高空作業(yè)。
8.2 、清庫(kù)作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽、防塵口罩、防塵風(fēng)鏡、手套,穿好防滑勞保鞋,攜帶呼吸器。服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專(zhuān)用防塵服,不準(zhǔn)穿硬底鞋和帶釘鞋。入庫(kù)前檢查所有的安全防護(hù)用品、工具、設(shè)施,包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤(pán)等,不得出現(xiàn)焊接損壞、化學(xué)腐蝕、機(jī)械損傷等情況。軟梯、吊籃、吊盤(pán)應(yīng)符合承載力要求。
8.3 安全帶和安全帽應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
安全帶要使用全身式安全帶,應(yīng)高系低用,不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字形安全帶。安全帶的各種部件不得任意拆除,安全帶必須牢固可靠。安全繩應(yīng)采用消防安全繩,不能多人共用。
8.4 清庫(kù)必須安排專(zhuān)人在庫(kù)外監(jiān)護(hù)清庫(kù)作業(yè),庫(kù)外監(jiān)護(hù)、庫(kù)內(nèi)作業(yè)及庫(kù)下卸料人員配備專(zhuān)用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò);庫(kù)內(nèi)操作人員攜帶報(bào)警器,遇到緊急情況立即報(bào)警;庫(kù)下配備對(duì)外聯(lián)絡(luò)的固定電話(huà)等通訊工具。庫(kù)外指揮、監(jiān)護(hù)與協(xié)助人員的總數(shù)應(yīng)超過(guò)入庫(kù)人員數(shù)量的1倍以上,不得擅離職守。
8.5 遇到緊急情況,庫(kù)外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤(pán),將庫(kù)內(nèi)操作人員拉出庫(kù)。
8.6 嚴(yán)禁人工清庫(kù)與高壓水槍、高壓氣體、空氣炮、庫(kù)壁振動(dòng)等同時(shí)作業(yè)。
8.7 嚴(yán)禁人工清庫(kù)操作和放料同時(shí)進(jìn)行。
8.8 庫(kù)內(nèi)作業(yè)時(shí),庫(kù)頂人孔門(mén)必須打開(kāi),庫(kù)側(cè)門(mén)盡量打開(kāi);庫(kù)頂收塵器排風(fēng)機(jī)打開(kāi),使庫(kù)內(nèi)空氣處于微負(fù)壓流動(dòng)狀態(tài);庫(kù)頂收塵器排灰閥必須關(guān)閉,防止收塵灰排到庫(kù)內(nèi)。
8.9 煤粉儲(chǔ)存庫(kù)清庫(kù)安全防護(hù)措施
8.9.1 清理煤粉儲(chǔ)存庫(kù)的工作人員安全防護(hù)用品參照
8.2執(zhí)行,但注意口罩應(yīng)選擇防毒口罩,手套、服裝應(yīng)為棉質(zhì),不得穿戴化纖類(lèi)服裝、手套。
8.9.2 清理煤粉儲(chǔ)存庫(kù)前,把庫(kù)內(nèi)煤粉盡量放出。進(jìn)倉(cāng)前開(kāi)啟庫(kù)頂收塵器,同時(shí)打開(kāi)庫(kù)頂人孔門(mén)和庫(kù)側(cè)人孔門(mén),使倉(cāng)內(nèi)保持流通狀態(tài),抽風(fēng)一小時(shí)以上,并須進(jìn)行庫(kù)內(nèi)CO氣體測(cè)量保證清庫(kù)人員入庫(kù)時(shí)CO濃度為0。
8.9.3 窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將收塵器灰斗物料放凈。清庫(kù)之前,電動(dòng)閥、袋式收塵器回轉(zhuǎn)閥、庫(kù)
料位計(jì)斷電,關(guān)閉庫(kù)底助流空氣系統(tǒng)氣源。
8.9.4 進(jìn)庫(kù)前先測(cè)量煤粉儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)的溫度,確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)煤粉自燃方可進(jìn)庫(kù)。如停機(jī)后庫(kù)底部溫度超過(guò)80℃,或者庫(kù)頂殼壁溫度達(dá)85℃,表明煤粉已在庫(kù)內(nèi)自燃,應(yīng)禁止進(jìn)庫(kù)。
8.9.5 嚴(yán)禁在煤粉儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)或庫(kù)附近吸煙、點(diǎn)火或動(dòng)火作業(yè);禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)庫(kù)內(nèi)。
8.9.6 如煤粉儲(chǔ)存庫(kù)底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時(shí),應(yīng)先放臵跳板。跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并須放臵牢固。照明橡皮線(xiàn)和燈頭絕緣應(yīng)良好,照明燈不準(zhǔn)埋入庫(kù)內(nèi)積煤中。鏟除積煤應(yīng)使用木質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花,引發(fā)火災(zāi)。
8.9.7 清庫(kù)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)殘留的煤出現(xiàn)自燃,清庫(kù)人員應(yīng)立即撤到庫(kù)外,關(guān)閉庫(kù)頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥,以保護(hù)袋收塵器。滅火措施有:(1)向庫(kù)內(nèi)注入高壓蒸汽或二氧化碳。(2)向庫(kù)內(nèi)注入N2,觀察其溫度、壓力變化,直到恢復(fù)正常為止。確認(rèn)火源完全熄滅后,方可繼續(xù)進(jìn)行清庫(kù)工作。
8.10 在清庫(kù)作業(yè)中,所有需要關(guān)閉的電器開(kāi)關(guān)、設(shè)備、設(shè)施都要掛上安全標(biāo)志牌,禁止任何人擅自動(dòng)用與儲(chǔ)存庫(kù)相關(guān)的電器開(kāi)關(guān)、設(shè)備、設(shè)施。
8.11 清庫(kù)完成后,操作人員離開(kāi)儲(chǔ)存庫(kù)時(shí),應(yīng)注意庫(kù)內(nèi)外環(huán)境差異導(dǎo)致的含氧量、冷暖變化。
9 環(huán)境保護(hù)與衛(wèi)生防護(hù)措施:
9.1 在清庫(kù)過(guò)程中,產(chǎn)生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)法規(guī)等有關(guān)規(guī)定。
9.2 清庫(kù)收集的物料應(yīng)全部回收利用,不得拋棄和產(chǎn)生二次污染。
9.3 清庫(kù)操作過(guò)程應(yīng)重視工業(yè)衛(wèi)生,采取相應(yīng)措施。衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)考慮到清庫(kù)操作的順利進(jìn)行,在有污染和危害之處懸掛標(biāo)志。
10 應(yīng)急處理
10.1 清庫(kù)期間,相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干必須保持通訊暢通。
10.2 清庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)配備適量的防暑降溫藥品;配備簡(jiǎn)單的醫(yī)療救護(hù)用品,F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人
員應(yīng)具備簡(jiǎn)單的救護(hù)常識(shí),如人工呼吸等。
10.3 清庫(kù)期間,必須備用一輛救護(hù)用車(chē),司機(jī)隨時(shí)待命。如超出工廠的救助能力,應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T(mén)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)發(fā)出救助請(qǐng)求。
10.4 現(xiàn)場(chǎng)救助完畢后,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),以便事故分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。雅安水泥庫(kù)清理公司
更新時(shí)間:2024/11/19 14:40:12
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